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PCB外层制作流程之外形轮廓加工

汽车电子工程知识体系 来源:未知 作者:李倩 2018-08-07 16:45 次阅读

外型加工的目的及种类:

目的:在一块半成品的线路板上,将其加工制作成客户要求的外形轮廓尺寸;

加工种类:

锣板:使用高速旋转的锣刀切削PCB ,以满足客户要求的外形

尺寸;

啤板:通过压力机和模具来剪切PCB,以满足客户要求的外形

尺寸;

V-cut:使用V字型刀具在PCB上切削“V”型槽,满足客户完成贴

片后分板;

斜边:使用斜边刀或专用刀具在PCB边缘或内槽按一定的角度

和深度切削斜面。(主要是将金手指位加工出易于插接

的斜面)

锣板工艺流程:

使用高速旋转的锣刀切削PCB ,以满足客户要求的外形;

啤板工艺流程:

通过啤机在旋转飞带动下,冲压线路板,把线路板冲压所需要的形状

斜边加工:

通过斜边机在固定的转速带动下,削切线路板,使用斜边刀有直径3,4,6mm,长度为45mm三种;要求: 斜边刀的材质要有一定的刚性,硬度及耐磨性能

V-CUT加工:

通过V坑机在固定的转速带动下,割切线路板的板面,做出V形的坑纹,刀呈碟形有锯齿纹,分为30度.45度及60度, 手动的直径为51mm,数控的钨钢刀直径为100,钻石刀120mm;要求: V坑刀的材质要有一定的刚性,硬度及耐磨性能,锯齿须要锋利,不能崩决

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原文标题:PCB外层制作流程之外形轮廓加工(profiling)

文章出处:【微信号:QCDZYJ,微信公众号:汽车电子工程知识体系】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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