铁氧体材料体系其实是比较复杂,铁氧体主流材料一般分为两种,一种是锰芯材,一种是镍芯材,一种柔软的,一种是柔软的。都分为锰芯和镍芯。锰芯里面又有不同的材料体系,包括镍芯材料,所以现在可能主流就是买铁氧体磁片导磁率三千三的,实际上这个材料有很多种。
小功率、大功率、中等功率,其实选用铁氧体材料的特性是不一样的。常规的TX端,消费级的一般都是用锰芯或镍芯,一般都选用导出率三千三为主,厚度为0.4-2.5,基本可以满足整个功率的设计要求。可以做软片和硬片两种。
原材料通过压机成型之后,根据不同的结构可以做平面型,也可以做一些异型的。烧结工序是让他形成晶化结构,类似于纳米晶退火工序。如果要做平面的,可采用研磨或者采用切割工艺。之后就是清洗,如果表面不要求贴胶带和碎化就直接做出成品,像一个陶瓷类的,如果有些客户需要防碎化或者需要贴一些绝缘耐火等级的,就要做一个结合加一个破碎。
现在大部分发射端的材料都会选用铁氧体行业内的95材,含义,有些材料成本可能会选用40材,40材的成本相对低点,但应用上会有一些发热的现象。
这是三条曲线,横坐标对应的温度曲线,纵坐标是消耗曲线。一般消费电子的充电温度可能就在八十度以内。发射板不加风扇温度可能还要更高。对应的纵坐标40材,可以看到它相应40℃-60℃,它的损耗特性是比较差的,发热比较严重。所以这也是为什么行业内通常会选用95材做发射板的材料。但还有镍芯材料,有些电阻会比较高,这是另外那个一种材料。
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原文标题:铁氧体在无线充电中的应用
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