变频器输出电压测量
一般而言,对于变频器输出电压,我们关注的是基波有效值,我们常说的380伏、690伏变频器,以及变频器面板上显示的电压值,都是指基波有效值而言。
对于万用表,多数只能测量工频正弦波的有效值,部分高档万用表可以测量非工频、非正弦信号的真有效值。真有效值不同于基波有效值。以380伏变频器为例,额定输出时,用真有效值万用表测量,其电压可达450伏甚至500伏以上(与万用表带宽有关,一定范围内,带宽越宽,测量值越大,越接近真实的真有效值)。
以380伏变频器为例,额定输出时,用真有效值万用表测量,其电压可达450伏甚至500伏以上(与万用表带宽有关,一定范围内,带宽越宽,测量值越大,越接近真实的真有效值)。
因此,万用表不能用于测量变频器的输出电压。除非是输出安装了正弦波滤波器的变频器。
电流霍尔方案:
霍尔电流传感器是应用霍尔效应原理的新一代电流传感器,能在电隔离条件下丈量直流、交流、脉动以及各种不规则波形的电流。由于闭环霍尔电流传感器的响应时间小于 ,因此出现短路时,霍尔输出电流信号经采样电阻转换成电压信号及时送到DSP,在IGBT 10us短路安全时间内封闭PWM驱动信号输出,使IGBT得到可靠的保护。当然,同电压霍尔一样,必须提供电流霍尔正常工作所要求的电源电压,且电源电压误差不超过±5%。同时选择电流霍尔元件时,线性范围必须满足IGBT最大工作电流的范围。
三电流霍尔方案中,直流侧霍尔用来检测桥臂直通故障,对响应指标有较高要求,输出侧两相电流检测用来完成死区补偿、无跳闸电流闭环、过载、过流电流检测。图中的三霍尔方案二往掉了直流侧霍尔,直通保护通过智能驱动光耦来保证,输出侧三霍尔除实现图中两霍尔功能外,还可进行输有缺相检测。
线性光耦方案:
变频器输出电流经低阻值、低感抗、高精度的采样电阻进行采样,把得到的电压信号经线性光耦隔离、放大后送到DSP,经DSP内部处理对变频器进行保护,具体电路可参考电压丈量中线性光耦的电路,只是输进信号端稍有不同。这种用法普遍应用在小功率变频器中。采样电阻值的选择应兼顾最小的功耗和最大的精度这两个因素。
变频器设计中对电压电流传感器性能要求
1、电磁兼容要求随着变频器等电力电子装置的广泛使用,系统的电磁干扰日益严重,相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要,这就要求电压、电流传感器自身抗干扰能力要强。
2、供电电源要求
±15伏±5%,在实际应用中对供电电源的精度及干净度要求较高,否则轻易引起丈量输出不准,甚至传感器发热损坏。
3、温度特性要求
工作环境温度要求-10~+70℃,随着温度的升高,要求传感器的输出受温度的影响越小越好。
4、线性度要求
不同系列电压电流传感器的线性度是不同的,在高性能变频器设计中采用线性度≤±0.1%F.S,线性范围要大于丈量电流的最大值。
5、体积要求
体积越小越好,且性能稳定。
6、响应时间要求
不同系列电压电流传感器的响应时间是不同的,一般选用响应时间较小的传感器,如Tr ≤1μS。
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