全球工业互联网正处于起步阶段,受制于商业模式、企业文化、投资收益、技术路线等多方面的挑战,目前工业互联网并没有获得预期的市场认可度。国家工业信息安全发展研究中心分析了77个工业互联网平台企业,针对工业企业数字化转型的需求和痛点,对206个工业企业应用工业互联网平台的案例进行了调查研究,希望了解哪些工业互联网应用在工业企业已落地实施?哪些应用获得企业的认可度最高?解决了什么问题?取得什么成效?哪些行业普及较快?形成了《数据驱动 转型致胜——全球工业互联网平台应用案例分析报告》。
报告将工业互联网平台应用分为三大类:
设备及产品管理:针对工业设备和工业产品开展资产管理服务。
业务和运营优化:打通OT数据与IT数据,支持企业传统业务和运营优化。
新模式新业态:融合工业、金融、服务等资源,开展企业业务转型、商业模式创新,打造新竞争模式。
工业互联网平台的应用成效主要可分为四大类:成本降低、效率提升、产品和服务能力提升、业务和模式创新等,具体应用场景案例分布与应用案例成效见下图。
全球工业互联网平台应用现状
从应用场景维度分析,降低成本、提高效率的需求是推动目前工业企业实施工业互联网的最大动力,83%的工业企业基于平台开展工业设备和产品状态在线监测、故障在线诊断、预测性维护、远程运维等应用服务。68%的工业企业基于平台处理分析生产制造、企业运营管理等各类数据,开展生产过程优化、能耗优化、质量优化、安全管理、作业指导、采销决策优化等业务运营优化服务。19%的工业企业基于平台开展业务转型和模式创新,企业对应用人工智能、虚拟现实、数字孪生、区块链等新技术仍持保守谨慎态度,企业更寄希望平台新模式应用带来更多的新收入增长。
从行业应用维度分析,在数字化程度高的机械、能源行业成为应用工业互联网平台的主力军。机械行业占全部案例的36%,面对强烈的制造服务化转型的需求,一方面平台助力设备管理从人工粗放管理向远程、精准智能化管理过渡,另一方面金融与机械行业融合创新助力企业探索新业务增长模式。能源行业占全部案例的22%,以电力行业为例,企业通过工业互联网实现企业内外数据汇聚,通过分析市场、发电能力、发电需求、天气和定价等影响因素,优化发电和交易计划,实现生产端、电网和消费端的协同和优化。
从企业规模维度分析,62%的案例来自大企业,成为各类应用的主力军。面对数字化转型挑战,大企业同时具备建平台和用平台的条件和压力,龙头企业向软件商、服务商转型的趋势明显,工业互联网平台成为帮助其转型的重要推动力量。中小企业应用仅占全部案例的十分之一,国内应用数量明显高于国外,主要依托平台进行行业内应用或在区域内聚集应用,政府政策在产业聚集区的应用产生了积极作用。
中外工业互联网平台应用对比
工业互联网现处于起步阶段,国内外的应用特点在多个维度上呈现出很多相似之处。但在应用的投入和多样性,以及平台企业的构成及全球化布局等方面仍显示出不同的特点。
1、应用场景对比
大建设大投入 VS 小应用大作用
系统集成是我国大型工业企业非常主流的工业互联网平台应用需求,涉及企业多个不同部门。相较于国内企业“大手笔”的复杂应用,国外企业的应用显得更加小巧、简单。国外企业能找出自身的关键痛点,锁定最合适自己的应用切入点,做到以最小的投入获得最大的收益。
多元创新应用 VS 数字业务应用
国内如汽车行业个性化定制和协同制造,服装行业分享制造和产融合作,机械行业创新定价模式和产品服务化等。国外企业68%的新应用都集中在基于物联网模块开发的新产品或新服务。
2、平台企业对比
巨头+制造 VS IT+初创
国外由IT企业主导的平台占国外平台总数的81%,更青睐专业服务提供商。我国入局工业互联网的平台企业大多出自行业巨头,尤其是制造业企业或其剥离的技术公司占中国平台企业数量的47%,远高于国外19%。
专注国内 VS 布局海外
我国工业市场规模巨大,工业互联网平台企业更倾向于与本国平台企业合作,大多跨国合作的内容是针对某项技术或某个解决方案,不涉及海外市场拓展。国外工业互联网平台积极布局全球市场,非本国企业客户占有重要地位。
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原文标题:全球工业互联网平台应用案例分析报告发布
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