美的正式发布工业互联网平台M.IoT

（原文作者 涂彬 数字化企业）2018年10月19日，美的集团在全球创新中心举行战略发布会，正式发布全新美的工业互联网平台M.IoT。

随着《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》、《工业互联网发展行动计划(2018—2020年)》等政策的逐步落地和实施，工业互联网除了能带动制造业的整体转型升级外，在政策助力下也将会是未来最具增长潜力的产业领域。据市场研究公司MarketsandMarkets ™最新报告，2023年全球工业互联网的市场规模将达914亿美元，其中以亚太地区的年复合增长率为最高，工业互联网已经成为智能制造发展的新动力和增长点，备受各界关注。

美的创始人何享健

美的集团董事长方洪波致辞

2018年10月19日，美的集团在全球创新中心举行战略发布会，宣布将以全新愿景、使命、价值观开启转型升级的历史新征程。同时，美的集团宣布正式发布全新美的工业互联网平台M.IoT。e-works记者也有幸在美的集团总部采访到了美的集团副总裁兼CIO张小懿先生，请他就美的工业互联网平台M.IoT的特点、优势以及未来的运营模式进行了深入的沟通交流。

美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿发布美的工业互联网平台M·IoT

聚合美的核心能力

构成美的工业互联网独有优势

当前，国内的工业互联网发展大多流于表面，单纯倚重于互联网、或者依赖购入装备，在与制造平台协同对接的过程中仍有许多亟待解决的问题。目前，工业互联网炽手可热，一大批解决方案提供商不断涌现出来，美的布局工业互联网如何能从中脱颖而出？在这场工业互联网平台的“卡位战”中，此时推出的美的工业互联网平台优势在哪里？

美的集团副总裁兼CIO张小懿先生在接受记者采访时首先谈到了对于工业互联网的理解，他指出，工业互联网并非狭隘的“设备联网”或 “机器换人”，由于涉及研发、订单、计划、制造、采购、品质、物流、客服等产业链全生命周期的管理，对于真正的工业互联网平台而言，制造业知识、软件与硬件缺一不可，但水平的高下，不仅要看三者的实力，也取决于协同的程度。

美的集团副总裁、

CIO兼IT总监张小懿先生

在制造知识方面，美的集团的底气来自其过硬的基本功，美的不仅拥有50年的制造实践，还拥有从原材料加工、核心零部件生产到电子、注塑、钣金、总装等关键环节的深厚积淀；

早在2014年，极具危机感的美的就开始数字化的转型，成功落地“一个美的、一个体系、一个标准”，让集团从研发能力、订单应对、计划能力、柔性制造、采购能力、品质跟踪、物流能力、客服安装等全价值链的各个环节，都实现了标准化和体系化，为美的深化数字化转型，布局工业互联网夯实了基础。

今年3月提出“人机新世代”战略到现在正式发布工业互联网平台，不同的战略背后的驱动因素都与整个制造行业的转型升级密切关联，随着人口红利的衰退，消费升级愈演愈烈，用户对工业产品的个性化、供应效率、周转速度的要求越来越高，各类产品迭代速度也逐步加快，技术驱动已成为企业生存发展的关键。

张小懿先生在采访中指出：“美的发布的战略之间都是相互关联，与美的提出的’科技尽善、生活尽美’的新愿景也保持一致。在推进这些战略的过程中，我们发现只有更深入地将机器人、设备、产品通过数字化手段连接起来，才能够达到最好的效果，所以就着手进一步推进了工业互联网战略。”

经过多年的积累，在工业软件方面，美的旗下的美云智数拥有非常全面的解决方案产品系列，涵盖整个智能制造成熟的全价值链支撑软件套件，也有如HR、费用管理、移动平台等软件。现在，美云智数除了将这些软件能力全部整合进了美的工业互联网平台以外，目前也是实施美的工业互联网平台的主要力量之一。此外，美的还在工业AI技术及云平台有所布局，合作伙伴Visual Components的加入，更让美的在数字化仿真方面跻身世界前三，这意味着美的可以将产品从研发、生产到使用的过程转变为数字镜像，通过虚拟的全生命周期测试与管理，将产品创新、制造效率和有效性水平大幅提升。

在硬件实力保障方面，美的集团旗下拥有的库卡、以色列高创等世界一流的机器人与自动化服务提供商，可实现从生产大数据到运动控制的无缝对接，有效提高生产流程的可视化、人机共协和全程品质监控。

数十年丰富而独到的制造业知识，全价值链数字化解决方案，与库卡等世界机器人巨头的协同，加上在工业仿真等核心领域领先的软件实力，让美的拥有得天独厚的先天优势。据美的集团副总裁兼CIO张小懿介绍，M.IoT平台已在美的集团内部成功应用，接下来既可对外为大型企业提供定制化、数字化转型服务，亦可向中小企业输出低成本的套餐式解决方案，助推更多行业伙伴实现上云上平台。

美的展示智能制造实力

由此可见，美的通过M.IoT提供的，不仅仅是云端的链接、海量工业数据的汇聚，更是将制造业知识、软件、硬件三者结合，基于工业机理、业务实践所生成的研、产、销全价值链集成解决方案。

M.IoT已成功进行行业实践

有效解决制造业痛点

在本次发布会上，美的集团副总裁兼CIO张小懿通过一个注塑车间的案例，展现了美的工业互联网平台M.IoT的应用成果。

该案例也是选择了制造企业塑胶制品生产过程中最常见环节，反映了传统制造中大量普遍存在的痛点，如：突发问题多、异常难管理；生产设备多、故障难掌控；参数靠经验、知识难传承等。

在实施美的工业互联网平台后，注塑车间通过“计划采购一体化”等精益管理，原材料库存减少八成；智能装备提升整体生产效率17%之余，让工人避免暴露在高温、有害的工作环境中；优化对设备的智能预测与维护后，故障响应时间缩减80%，故障率减少36%，停机时间缩短57%,品质也有效提升；将人工智能应用于品质检测，使检验成本下降55%，外观检测精度上升80%；以往需要人工24小时监控的烘干机、色母机等设备，由于改为智能预警，异常响应时间缩短75%，黑点率和色差率也有效降低。

由此可见，工业互联网并不是一个热炒的概念，最终需要企业去实践应用来获取价值。不同类型的制造企业，在推进工业互联网的策略和路径也不尽相同。对此在采访中，张小懿先生指出，针对大型企业较为复杂的数字化转型需求，美的会通过整合的定制化方案予以实现；对于中小企业，则提供成熟的套餐解决方案，助其以更经济的成本实现上云上平台。同时，由于旗下美云智数和库卡已积累相当数量的实战经验，美的有望将现有的客户群，从提供单点服务的模式，发展为整体解决方案的合作。成熟的应用经验、三位一体的独有优势、加上清晰的发展规划，全新发布的M.IoT，有望为众多传统制造企业的升级转型提供切实有效的解决方案。

对于如何更好地实施工业互联网平台，张小懿先生强调，在实施工业互联网平台过程中，企业首先要有一个非常明确的目标，例如到底是要解决品质的问题，还是要解决工厂的全数字化、全自动化等问题，需要前期进行充分地调研工作，了解企业自身的需求。另一方面，实施工业互联网除了对企业管理具有提升促进作用外，同时反过来也会对企业管理提出更高的要求。因此，企业的基础管理工作一定要同步跟进，比如基础的数据管理、现场的管理等。同时他还指出，企业的生产不能完全依赖云的能力，应重视边缘计算，它在便捷性与安全性方面无可替代，目前在美的也有大量使用。

张小懿先生还分析道，要解决传统制造业的典型挑战，归根结底是通过技术手段，提升企业的敏捷和精益水平。由于工业互联网可以把实体、信息、业务流程和人员连接起来，借助数据分析、优化决策，使得降本、增效、保质成为可能。他介绍，目前M.IoT在美的全国多处试点均运转顺利，为M.IoT进一步应用到不同的企业与行业，奠定良好基础。

后记

在发布会上，董事长方洪波将美的集团的发展，形象地比喻为“一粒种子，一棵大树”。1968年，何享健先生在艰难岁月中播下的一粒追求美好生活的种子，成就了今天的美的。美的集团新的愿景、使命、价值观，既是植根于历史积淀的成果，也是继往开来的战略蓝图。“科技尽善，生活尽美”的新愿景，延续了美的对科技、对人本精神的重视。“联动人与万物，启迪美的世界”的新使命，则展现了美的对技术、产业链发展趋势和全球布局的战略思考，让人与万物在不同场景中的联动更进一步，从而激发生产、生活的跨越式发展。通过“敢知未来”的价值观，美的面向未来、拥抱变革之心，也得以延续和发扬。

美的推出的工业互联网平台M.IoT，是为智能制造的未来播下的一粒新的种子，借此美的已成为国内首家自主兼备“制造业知识、软件、硬件”三位一体、实力领先的工业互联网平台提供商。可以预见，未来美的必将会担任助推其他制造企业实现智能制造转型升级的重要角色。