电气控制柜调试步骤
一、调试前的准备工作
1)调试前必须熟悉电气设备与电气系统的性能,掌握调试的方法和步骤。
2)清理电气控制柜内及周围的环境。
3)做好调试前的检查工作,检查的主要内容如下:
1、对照原理图、接线图,检查各电器元件安装位置是否正确,外观是否整洁、美观;柜内、外接线是否正确,连接线截面积选择是否合适,且连接可靠;检查线号、端子号有无错误;所有电器元件的触头接触是否良好;电动机有无卡壳现象;各种操作机构、复位机构是否灵活、可靠;保护电气的整定值是否符合要求;指示和信号装置能否按要求正确发出信号;如有电磁吸盘,应检查其吸力能否满足要求,且去磁效果要好。
2、绝缘检查。用500V兆欧表检查导线的绝缘电阻,应不小于7兆欧检查电动机的绝缘电阻,应不小于0.5兆欧。
3、检查电器动作是否符合电气原理图的要求;有联锁装置电路时,试验联锁是否满足原理图的要求;有夹紧、升降装置时,要进行夹紧、升降试验,试验时要与装配和操作人员一起配合,防止损坏夹紧、升降机构或电动机。
4、检查各开关按钮、行程开关等电器元件,应处于原始位置;调速装置的手柄应处于最低速位置。
二、电气控制柜的调试
在进行上述准备工作且确认无误后,可进行试车和调整工作。
1、空操作试车
断开主电路,接通电源开关,使控制电路空操作,检查控制电路的工作情况。如操作各按钮,检查其对接触器、继电器的控制作用以及自锁、联锁功能是否符合要求,特别要验证急停器件的动作是否正确;如有行程开关,可用带绝缘手柄的工具操作行程开关,检查其控制作用;如有时间继电器,应检查并调整其延迟时间,使其符合机床要求;此外还要观察电器有无异常现象,若有异常情况,必须立即切断电源查明原因。
2、空载试车
在空操作试车基础上,接通主电路,即可进行空载试车。在空载试车时,应先点动检查各电动机的转向是否正确,转速是否符合要求;调整好热继电器等保护电器的整定值;检查各指示信号及照明灯是否完好;检查电磁吸盘的吸力能否满足要求以及去磁效果如何。
3、带负荷试车
通过以上试车后,机床可进行带负荷试车,以便在正常负荷下连续运行,验证电气设备所有部分运行的正确性,特别要验证电源中断和恢复时是否会危及人身安全、损坏设备。此时观察各机械机构、电器元件的动作是否符合要求;调整行程开关的位置及挡块的位置;对控制电器的整定数值作进一步调整。
4、试车注意事项
l)调试人员在进行试车时,必须熟悉机床结构、操作规程及机床电气系统的工作要求。
2)通电时,应先接通主电源;切断时与操作顺序相反。
3)通电后,要注意观察,随时作好停车准备,防止意外事件发生。若有异常现象,如电动机反转或起动困难、异常噪声、线圈过热、保护装置动作、冒烟等,应立即停车,查明原因,不得随意增大整定数值强行送电。
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