智能制造风口如何提升安全性降低成本

改革春风吹满面，工业行业迎来了改变历史的几年。智能制造作为整个全球工业硬核技术的集成，能够为各个国家的自动化、能源、电气行业带来全新改革。目前来看，智能制造的企业对于设备的生产效率和生产成本十分重视。但是，现在工业设备在长期的运作当中会产生高强度的摩擦，这种摩擦所带来的就是机械设备的大量损耗，如果不加以维护就会发生故障，不仅如此，最近频发的工业设备以及工业机器人“杀人”事故有些也是因为设备维护不当。

据统计，工业设备发生故障，90%都是由于润滑工作没有做好。而作为智能制造的代表性产品工业机器人在施工的精准度上要求较高，对润滑油的需求更为严格。例如，一台普通六关节工业机器人的设备成本大概在15-30万元左右，加上至少20万元调试和维护的费用，总计成本对于中小企业来说已经不低了。倘若发生润滑问题，机器极有可能产生难以修复的问题，它所带来的成本效益也将一落千丈，也会加重企业的负担。

另外，最近的亚马逊物流机器人“杀人”事件也是闹得沸沸扬扬，似乎给整个智能制造行业蒙上了安全性的阴影。其实在历史上有许多机器人杀人事件，除了程序出错，还有一些是因为机器人手臂出现了设备故障，究其原因部分事故是因为减速器、电机和控制器等部件润滑工作不到位。

但是很多企业不是很清楚润滑油能够给企业带来的好处，根据数据显示58%的企业只知道适当润滑可以将成本降低5%以上，另外，有51%的企业不认为优质润滑油有助于降低维护成本。事实上，润滑油最多可以影响到维护预算的30%，这笔预算对于企业来说不是一个小数目。

最近，壳牌工业润滑油针对全球智能制造行业推出了创新的重磅内容—润滑智能管家“壳智汇”。它是由“壳牌中国数字化创新实验室”研发，采用线上线下结合的方式为用户提供一站式数字化技术服务。值得一提的是，它全天候7X24小时，线上AI机器人提供服务，用户可以通过机器人快速查找产品技术与安全参数，为设备选择合适油品，或其他品牌产品的替换建议，可以说这是润滑油领域开创性的一项技术。

同时，它还能为终端用户建立自有数据库，客户服务报告随时更新，配合智能润滑管家线上平台，给用户提供油品维护提醒、系统油品状态监测、设备润滑分析等服务。这项服务能够保证用户每日精准用油，避免设备出现润滑不及时以及其他潜在问题。

根据克莱恩调查公司数据显示，壳牌截至2017年连续11年居全球润滑油销售排名第一，在国内润滑油届也是创下了多个第一。润滑智能管家“壳智汇”已经被恒安（中国）、娃哈哈、巨化集团等大型国内企业广泛使用。

日前，润滑智能管家“壳智汇”开放申请免费试用，截止时间为2018年12月31日。申请免费试用除了能享受上文说的AI机器人、自有数据库和数据问题分析等服务，还能够获得精准快速反馈实施服务，包括润滑油加注、润滑油更换、油水分离、油品过滤、润滑系统冲洗，以及详细的客户服务报告，客户润滑管理智能提醒、数据持续追踪，同时将每台设备互联的大数据平台服务。