人工智能推动机器人进入智能化时代

3月14日，新松机器人发布的财报显示，2018年实现营收30.95亿元，比上年同期增长26.05%；净利润4.49亿元，比上年同期增长3.93%。物流与仓储自动化成套装备、工业机器人收入各占三分之一。评述报告如下：

一、概述

(一)人工智能推动机器人进入智能化时代

公司柔性协作机器人是人工智能技术与工业机器人融合的成功代表。2018年公司在人工智能领域持续发力，一方面人工智能技术不断创新，全力打造智能制造硬核基础；另一方面深耕应用层，为智能制造开拓更多应用领域。在语音交互方面，开发开放语义系统和智能语音交互系统，向多类型终端提供语义理解服务，开发出Window平台SDK及系统优化；在人体跟随方面，充分融合多模态信息，打造人机交互开发套件，并在医疗机器人和服务机器人产品上应用验证；在行为识别方面，开发应用于眼科疾病预防和矫正的基于骨架识别的坐姿监督系统，可应用于便携式移动终端，同时开发基于骨骼节点的检测技术，可应用于游戏互动及日常起居、康复训练等不同场景。

人工智能技术的融合强化工业机器人、数字化工厂系列产品的智能化应用，实现基于深度学习的物品识别与分拣，完成凌乱堆放物件的智能识别及抓取位姿判断；实现仪表读数识别及文字OCR、机械臂预测性维护等数据采集及分析，切实提高公司业务的核心竞争力。

(二)机器人与智能制造迎来长期发展机遇

1、工业机器人强化公司行业地位

(1)协作机器人开创市场推广新局面

公司协作机器人产品已经实现系列化，包括7轴柔性协作机器人、双臂协作机器人、复合机器人、乒乓球机器人等多种产品。报告期内，公司完成负载20KG的协作机器人与复合机器人的产品定型，研发出第二代乒乓球机器人庞伯特。在2018年全球机器人盛筵中，公司SCR5协作机器人获得世界机器人大会最具创新产品奖；复合机器人HCR20荣获工博会工业设计金奖；第二代乒乓球机器人庞伯特和双臂协作机器人SCR3入选上海首批人工智能创新产品。公司自成功研发协作机器人以来，将产品切入市场及推广作为重点工作，结合协作机器人特点聚焦应用行业。2018年，公司协作系列机器人成功进入汽车、家电、半导体及医疗行业，充分发挥高精度、人机共同作业的特点，打开协作机器人市场化的新局面。

(2)工业机器人迭代升级提升核心竞争力

公司将工业机器人控制器进行迭代升级，采用先进的驱动控制技术，配置新一代高度集成的机器人"大脑",在作业数量、指令限制，模块化柜体设计，对外接口等方面进行设计，促进工业机器人在处理能力、安全性与可靠性方面大幅提升。产品方面，公司丰富小负载系列手臂，采用轻量化设计，提升产品运转速度和动作灵活性，进一步完善机器人型谱。

(3)工业机器人行业应用实现新突破

近年来，一般制造对机器人的市场需求明显增加，公司依托对机器人核心技术与实践应用的深入理解，围绕焊接、喷涂、磨抛、装配、搬码五项主流市场应用，面向用户形成工程师系列产品。报告期内，工业机器人在船舶、重型机械、铸管、阀门精密铸造等行业实现应用方面的新突破；公司已与中国船舶、中船重工两大集团开展合作，将机器人融入船体制造的生产工艺流程；公司完成全国首套应用于阀门精密铸造行业的机器人生产线；此外，公司参与港珠澳大湾区重要的交通枢纽"深中通道"项目的建设，实现公司工业机器人首次在隧道工程建设中成功应用。

2、移动机器人扩大国际影响力

(1)国内首家移动机器人整系统获得欧盟CE认证

公司移动机器人享誉全球，自2018年冬奥会"北京八分钟"之后，全球影响力迅速扩大，报告期内公司收到路虎抛来的橄榄枝，为其英国新工厂提供移动机器人解决方案。为顺利进入欧洲市场并提升产品品质的认可度，公司以产品安全与工作效率双标准、高要求成为国内首家移动机器人全系统获得欧盟CE认证的企业，该项目中公司移动机器人调度系统与客户的制造执行系统(MES)无缝衔接，完成高度的信息化和自动化流程，该项目得到客户的高度肯定。欧盟CE标志和路虎英国项目的实施为公司扩大欧洲市场奠定基础。

(2)国际一流的导航技术引领行业发展方向

导航技术是移动机器人核心竞争力的重要体现。公司根据移动机器人市场技术发展方向研发视觉导航技术，利用最新的视觉特征提取技术为移动机器人提供高效、准确的定位信息，是移动机器人在人工智能方面非常重要的一个发展节点。公司最新研发成功的激光轮廓导航技术是目前国际上移动机器人主要研发方向之一，该技术使移动机器人在应用环境中无需布置反光板，使其通过对环境轮廓的识别进行精准定位和导航，与传统激光导航技术相比较，现场施工量更小，布置灵活高效，因此极大缩短安装周期，现已在搬运移动机器人和复合机器人实现应用。

(3)移动机器人持续扩大高端客户群体

移动机器人以技术赢得市场，在市场竞争日益激烈的环境下，公司巩固领先技术优势，持续扩大在中高端市场的影响力。

报告期内，公司保持与通用、宝马、福特、米其林等跨国公司的合作关系，获得在新能源、高铁等行业应用的先发优势。在高铁车轴探伤项目中，移动机器人替代传统人工探伤方式，且可根据不同型号的动车组车型数据，智能适应车箱的停车位置、智能判断检测点、智能实现探伤工具的准确对接，大幅提高动车组维护的工作效率。根据市场对移动机器人在洁净环境下的应用需求，公司以通用的底盘化设计，利用自然导航技术，集成高速姿态补偿、高精度辅助定位、多传感器校验等新技术，为新能源、3C等洁净环境的应用提供服务。

3、激光3D打印应用技术助力高端制造

公司深度研发3D打印工程化应用技术，以丰富的产品系列拓展市场影响力。航空领域方面，公司将钛合金丝的增减材复合激光3D打印成套装备应用于大型钛合金结构件的快速制造，实现钛合金成型关键工艺装备的国产化；医疗方面，公司将桌面级金属选区熔化3D打印机应用于义齿的金属內冠増材制造，结合口腔扫描数字建模技术大幅减少后续人工打磨工作量，精度达到0.1mm。公司研发的基于FDM熔融增材制造技术的金属材料打印技术，已完成金属和塑料混合原材料材料设计和制作、打印工艺及脱脂烧结工艺等核心技术的研发，为公司新型金属3D打印机的研发奠定基础。

4、工业互联网与数字化工厂的融合应用取得重大突破

2018年公司研发的环境监控云平台上线，该平台是一个面向各类物联网设备的大型物联网应用平台，可实现海量介入、协议适配、数据分析应用，是贯穿整个物联网链条云端的全能力平台。公司弧焊自动化环线项目将汽车零部件孤岛式生产方式推向网络化、柔性化，该项目通过先进的零点定位技术、气电快插技术，在线体上按照MES管理系统的分派指令进行生产，从而实现多品种混线，多工位穿插等功能，是国际上座椅弧焊领域的首次应用。公司道路运输设备焊接数字化系统充分发挥公司MES系统的优势，融合焊缝跟踪技术、视觉影像技术、智能工装技术等，成为道路运输行业数字化工厂的样板项目。

报告期内，公司研发的智能化拼焊装备已转化为标准化生产与应用，其采用独创的双穿梭循环车结构，30轴伺服传动系统协调联动以及快速稳定的钢板定位系统，相比传统拼焊设备效率提高了35%,达到了国际领先水平，并获得了2项国家发明专利及1项企业标准。公司数字化工厂业务成功进入罐体焊接行业，为用户提供包含下料、切割、清洗、加工、焊接成型等生产工艺的整体解决方案。此外，数字化工厂出口项目取得重大突破，以汽车座椅弧焊自动化项目、精密金属部件激光焊接项目、车锁装配线项目、压缩机自动化系统为代表的数字化工厂项目成功打入欧洲、美洲市场，加速公司海外市场的战略布局。

5、智慧物流市场需求持续旺盛

智能物流系统综合实力持续增强，2018年公司智能物流新产品硕果累累。公司研发的移动式货叉集合穿梭字母车和传统货叉优点，既可单独应用，也可匹配四向车、堆垛机使用，满足密集存储需求；超高堆垛机高度可达30米以上，适应大型仓库需求；为适应高洁净度环境应用专门设计的洁净环境堆垛机，结构紧凑，运行平稳，噪音低，成为公司拓展新市场的敲门砖。针对医药物流中心或医院药房量身打造的自动发药机功能齐全，满足高储药量、大批量拆零订单拣选要求，拓宽智能物流系统在医药领域的细分市场。

报告期内，公司智能物流市场推广取得新成果。公司继为宁德时代提供原料正负极材料物流方案之后，又为其新建超级电池工厂提供后段化成分容车间数字化生产物流解决方案，该项目包含电池行业定制高速堆垛机，生产物流软件管控平台，实现生产与物流工艺的深度融合，集可视化、集中式管理监控。芬美意防爆物流项目符合国际94/9/EC防爆认证，整套系统通过防爆评估并取得九类单机设备防爆认证，是我国首例S1工作制的智能化防爆物流系统。公司智能物流装备获得海外客户的高度认可。公司为美国最大医疗器械生产商BD新加坡公司打造了可用于厂内生产的成品物流输送、分拣及码垛等工作的智能物流系统，突破了空间的局限，实现17种产品2000件/小时输送分拣与码垛的布局及功能要求。公司为菲律宾Lazada东南亚最大的在线购物网站提供的高速物流分拣项目，覆盖卸货区包裹投放输送，斜带门式分配机导入缓存，交叉带分拣机分拣作业及分拣完成包裹输送出库作业。项目分两期建设，系统总体分拣效率将达到54000件/小时。

6、智能交通开拓新市场

2018年公司智能交通装备拓展新市场，除成功承接沈阳地铁九号线综合监控系统、自动售检票系统，及门禁系统项目之外，为哈尔滨地铁3号线一期工程、北京地铁八通线、澳大利亚墨尔本地铁及海南三亚轻轨提供智能交通装备与服务。公司首次在AFC(地铁售检票系统)中采用大LC以及云平台的方案，以国内领先的创新技术提高地铁计算资源使用率，降低硬件投入和维护成本，缩短维护时间，进一步提升公司在地铁项目的竞争力。报告期内，公司运用环境监控核心技术为管廊、隧道提供数据采集存储分析、检测与监控服务。

(三)半导体业务开启发展新征程

2018年公司根据产业战略布局规划设立半导体装备BG,主要面向以芯片制造，面板制造为代表的泛半导体领域，提供设备与自动化解决方案。公司采取产品研发与市场拓展双管齐下的策略，为半导体业务发展开创新局面。公司核心产品包括洁净机器人系列产品、EFEM、Stocker、Mask搬运系统等。报告期内，公司打破国外设备上在半导体设备前端自动化传输领域的封锁，成功研发国内首台具有独立知识产权的新型双臂大气机械手，且在终端客户实现应用；新型EFEM产品通过华创、中微等客户验证，获得批量订单；公司研发国内首套立式炉前端Stocker,跻身到被日本、美国垄断的新市场；Mask搬运系统项目获得华星光电的中期验收。公司瞄准泛半导体市场发展机遇，从设备供应商向系统解决方案供应商转变，为扩大市场份额提供支持。

2018年，公司下属公司完成对韩国新盛FA公司80%股权的收购。投资已定，市场先行，公司与新盛FA的结合得到市场的重大反响，业务协同已初见成效。双方携手并进、优势互补，完善产业链，共同向高端产业链和价值链迈进，扩大抢占中国市场的综合实力，与京东方、华星光电等客户保持良好合作关系。报告期内新盛FA公司业绩实现持续增长，验证双方共赢发展的新态势。

(四)特种机器人持续扩大规模

伴随公司特种机器人业务规模的持续扩大，已经形成系统化管理和运营。2018年，公司顺利完成批产项目的交付，以及新项目的立项工作，产品研发与市场拓展也取得丰硕成果。产品方面，公司着手推进新产品的研发工作，且将已研制成功的应急救援机器人系统、装备贮存系统成功转化为批量化订单；市场方面，公司转载输送系统、装备自动保障系统获得持续性订单，且批量化规模进一步扩大；公司成功拓展国防领域其他细分市场，强化特种机器人业务的综合实力。报告期内，上述特种机器人产品累计获得订单达到5.43亿元(详见公司分别于2018年1月30日与2019年2月1日在巨潮资讯网披露的相关公告)。

(五)智能服务机器人市场潜力巨大

1、服务机器人完善产业生态圈

公司结合技术、产品积累以及市场需求判断，针对养老、智能家居、新零售、政务服务等领域将产品划分为智能平台服务机器人、松果系列服务机器人和家系列服务机器人。报告期内，公司加大服务机器人市场推广，在郑州、南京、广州、重庆、杭州、青岛等举办了交流会，与银行、税务、展厅、物业等领域行业运营商建立合作，共同拓展行业市场，为服务机器人发展建立良好的生态发展圈。公司积极拓展海外市场，2018年底首批200台服务机器人已经销往欧洲市场。

2、医疗机器人增强实力蓄势待发

公司增强医疗机器人产品储备，形成护理机器人、康复机器人、医用配送机器人、医疗辅助机器人等多种系列产品，其中康复机器人已经进入临床阶段；公司与中国医科大学附属盛京医院、辽宁省肿瘤医院等建立战略合作，护理机器人、医用配送机器人陆续实现试用；公司加强与医学专家合作，促进医疗机器人开拓养老市场，报告期内，公司为万科怡园颐养中心提供多款护理机器人。2018年公司获得第二类医疗器械经营备案凭证、第三类医疗器械经营许可证，为公司发展医疗器械产业提供强有力的支持。

(六)5G与智能制造融合发展

公司与中兴通讯是长期的战略合作伙伴，双方资源整合联手打造新一代智慧工厂解决方案。"协作机器人+AR+5G"诠释中兴通讯5G智慧工厂的内涵，其中协作机器人与AR技术均为公司自主研发。AR系统目前主要被应用在以下两类工业场景：第一，利用AR技术进行产线巡检；第二，通过AR技术将工厂自动化生产过程3D可视化处理，供后台管理人员实时监控。5G通信技术使"万物互联",5G智慧工厂将更加数字化、智能化。

2018年，沈阳成为国家首批5G试点城市，公司作为沈阳市5G试点企业与中国移动等通讯运营商展开合作，积极探索5G在智能交通、智慧城市、智能制造等领域的应用。2018年下半年已经在试验环境中对室外巡检机器人、隧道巡检机器人进行了5G网络终端设备集成，并完成了初步的5G组网测试。2018年底公司与中国移动成立5G联合创新中心，旨在依托公司机器人与智能装备的优势将5G技术相结合迈进智能化新时代。

(七)坚持全球化战略布局

国内方面，公司围绕"2+N+M"组织布局，本部在沈阳、在上海设有国际总部，在北京、杭州、青岛等地设立子公司，在华东、华南、西南、西北、华北、东北6大区域设置12个区域中心，实现多层次布局，覆盖全国的销售与服务网络。公司面向亚太区域设立中国香港、新加坡子公司，启动全球化发展战略。2018年公司考察东南亚市场，围绕该区域市场制定业务拓展规划，市场布局进入筹划阶段。公司加强与海外客户的互动，为市场化布局奠定坚实基础。

二、核心竞争力分析

1、自主创新的技术优势

自主创新是公司立足于行业的核心竞争力，公司建设以企业为主体、以市场为导向，产学研相结合的技术创新研发体系，打造了以承担国家机器人重要攻关课题和创新项目为主要任务的国家级研发平台；以承担公司发展战略、探索前沿技术为基础的企业级研发平台；以市场应用为主的各BG级研发平台。三大平台各有侧重，实现了国家需求、社会需求和企业发展需求的完美结合，是企业发展的动力源泉。报告期内，公司SCR5协作机器人获得2018年世界机器人大会最具创新产品奖；复合机器人HCR20荣获2018年工博会工业设计金奖；第二代乒乓球机器人庞伯特和双臂协作机器人SCR3入选上海首批人工智能创新产品。在2018全球物流技术大会上，公司荣获"物流技术装备推荐品牌""物流技术创新奖"和"物流技术匠心奖";2018全球物流装备产业发展大会授予公司"物流装备技术应用标杆示范项目""物流装备产业著名品牌";公司被评为2018中国重型机械行业自主创新领军企业。

公司自成立以来，打破多项国外技术垄断，填补国内机器人技术空白，参与起草与制定了多项国家机器人行业标准；掌握了包括精密控制、力感知技术、视觉感知技术、自主导航技术、牵引示教等多项机器人核心技术。公司持续注重知识产权的保护，报告期内向国家知识产权局申请专利286项，软件著作权25项。其中发明专利229项，实用新型专利25项，外观设计专利32项。截至报告期末，公司拥有有效专利281项，软件著作权75项，其中发明专利152项，实用新型专利82项，外观设计专利47项。

2、产业链与质量优势

公司将自主研发的控制与驱动技术、感知技术、人机交互技术、大数据与人工智能等创新科技融合于机器人与智能装备，引领机器人更加智能化发展。公司形成以自主核心技术、核心部件、核心产品及行业系统解决方案为一体的全产业价值链，上述是公司在行业领先地位的重要体现。公司通过贯穿产品开发设计、供应链管理、生产测试验证和售后服务等方面的全流程质量控制体系保障产品品质。在产品质量方面，公司崇尚完美主义，即没有最好、只有更好，以细致出精品、以专业铸品质，以更好的质量赢得客户的超值满意。公司获得质量管理体系认证、环境管理体系认证、企业AAA级信息报告。报告期内，公司工业机器人全线产品均获国内机器人行业CR认证；公司移动机器人整系统通过欧盟CE认证；公司凭借过硬的产品质量入选上海市第一批智能制造系统供应商推荐目录。

3、丰富的项目经验

公司成立以来已累计为美国、加拿大、墨西哥、马来西亚、泰国、新加坡等全球32个国家和地区提供产品与服务。目前拥有全球最丰富的机器人产品线，产品广泛覆盖工业、民用和国防三大重要领域。已为汽车、电力、电子电器、工程机械、航空航天、新能源、食品、医药、包装、印刷等20余个行业提供系统化、智能化服务，积累了丰富的项目经验。

报告期内，公司助力某纸业公司，承揽盘纸码垛自动化生产线项目，是该行业第一条全自动化生产线，该项目充分发挥了公司的创新和集成优势，为该客户提供了后序自动上下料、贴标、码垛、缠绕、包装等一系列完整解决方案，大幅降低人员成本，提高生产稳定性，具有良好的示范效应及行业推广价值。公司研发的智能化拼焊装备达到了国际领先水平，相比传统拼焊设备效率提高了35%,并获得了2项国家发明专利及1项企业标准。公司首次为罐体焊接行业提供包含下料、切割、清洗、加工、焊接成型等生产工艺的数字化工厂解决方案。公司弧焊自动化环线项目将汽车零部件孤岛式生产方式推向网络化、柔性化，该项目通过先进的零点定位技术、气电快插技术，在线体上按照MES管理系统的分派指令进行生产，从而实现多品种混线，多工位穿插等功能，是国际上座椅弧焊领域的首次应用。公司道路运输设备焊接数字化系统充分发挥公司MES系统的优势，融合焊缝跟踪技术、视觉影像技术、智能工装技术等，成为道路运输行业数字化工厂的样板项目。

4、完善的营销网络

开拓市场不仅要依靠可靠的产品质量，更需要良好的营销网络和销售渠道。按照"网格化、片区化"管理模式，公司在沈阳、北京、上海、杭州、青岛、宁波、香港、新加坡地设立子公司；在天津、苏州、武汉、重庆、西安、广州等地区设有区域中心；在其他重点地区设有办事处。实现了由子公司、区域中心、办事处等多层次、立体化销售与服务网络。公司进一步进行国外营销网络布局，新加坡子公司的设立助力公司整合东南亚优质资源，促进公司向全球化发展方向迈进。

5、资源整合优势

整合资源，赢得发展先机。公司作为国家机器人工程研究中心、院士专家工作站，承担着国家机器人与智能制造重要科技攻关项目与课题，始终保持着与国内外科研院所、高等院校的技术创新交流。报告期内，公司成功举办第四届星创师智能创业大赛等活动，挖掘全球优秀的机器人及智能科技领域最具潜力的创业团队，整合社会各界优秀创新资源。

公司是中国机器人产业联盟理事长单位、中国机器人标准化总体组组长单位等，通过同业联盟获得更大的影响力，为公司带来新的市场信息，对公司核心业务的开拓发挥重要作用。客户是企业发展的基础，多年来公司拥有一批稳定、优质、高端的客户群体和合作伙伴。报告期内，公司与中兴通讯、万科物流、中集集团等多家知名企业签订合作协议，共同打造智能制造和智慧工厂解决方案。

6、品牌影响力逐年提升的优势

公司是以"中国机器人之父"蒋新松院士名字命名的国内第一家机器人公司，经过十八年的蜕变与升华，公司成为全世界产品线最全的机器人制造企业，品牌影响力从名不见经传到享誉全球。2018年平昌冬奥会的"北京八分钟",公司24台机器人的演出再次展现技术实力，同时也将公司推向全球机器人行业的风口浪尖。报告期内，电视、网络、报刊杂志三大媒体渠道对公司报道创历年新高，公司再次成为媒体关注的重点。2018年，公司被媒体曝光2703次，以新松为主体的报道1296频次。

其中央视报道30余次，主要包括央视9套纪录片《创新中国》，央视2套《大国重器2》，央视1套《五一特别节目——我奋斗我幸福》，央视2套《对话》栏目，以及央视各频道新闻类报道；在"2018中国品牌价值评价信息发布"活动中，公司以60.38亿元的品牌价值创历史新高，作为唯一入选的机器人企业再次验证公司卓越的价值；公司参与包括德国慕尼黑机器人及自动化技术贸易博览会、中国国际工业博览会在内的国内外各类展会36场，展现公司机器人技术实力，产品得到了业内的广泛关注及海内外用户的青睐。

7、稳定的管理团队及人才聚集的优势

公司拥有稳定的核心管理团队，成立至今未发生重大变化。管理团队高素质、高稳定性及丰富的行业经验，增强了公司的凝聚力和创造力，保障公司长期稳定的发展。公司建立灵活高效的管理机制，制定标准化、规范化的管理制度。报告期内，公司荣获"中国管理模式创新奖"、荣获"2018人力资源管理杰出奖"、"全国模范劳动关系和谐企业"荣誉称号。

公司秉持以人为本、共同发展的理念，广聚海内外高端人才，现已形成了以院士、博士及高级专业为核心的国家级创新团队，拥有院士专家工作站、博士后科研工作站、国家机器人工程研究中心。公司旨在与员工共赢发展，在公司快速扩张期为员工提供广阔的发展空间。报告期内，公司副总裁兼工业机器人BG总裁王金涛入选2018年辽宁省"兴辽英才计划";中央研究院院长邹风山入选辽宁省第十二批"百千万人才工程"百人层次；刘晓帆、宋吉来入选辽宁省第十二批"百千万人才工程"千人层次；贾阔入选辽宁省第十二批"百千万人才工程"万人层次。

公司通过与重点科研院所及高校合作的方式，为公司人才的引进提供新渠道，为行业人才的培养提供优质资源。截至2018年底，公司共有员工4513人，其中技术人员2908人，占比64%,专业涉及机械、计算机、自动控制、人工智能等。公司高度重视员工的发展，注重员工的日常学习和技能培训。报告期内，公司组织实施各类培训82项，员工累计参加5872次，内容主要涉及专业技能和管理技能。

三、公司未来发展的展望

(一)行业格局和趋势

1、机器人与智能制造保持长期增长态势

自2015年国务院发布《中国制造2025》，确定发展世界制造业强国的战略目标以来，国家已经出台了一系列的相关政策对高端智能产品、高新技术企业、先进装备制造业等进行扶持，从产品、企业和行业三个层面来鼓励工业机器人及其相关行业发展。2016年以来，国家各省市政府围绕机器人发布多项产业促进政策，全面落实机器人与相关产业发展。机器人与智能制造是未来制造业的主攻方向，是各国抢占科技与市场制高点的关键入口，其市场发展空间十分广阔。根据IFR预测，2018-2021年，全球工业机器人市场需求将继续保持两位数的增长。

2、人工智能加速机器人更加智能化发展

当前，以人工智能、互联网、大数据为代表的新技术与机器人加速融合，使机器人不仅具备与人共融、灵活作业、适应复杂环境等多功能，更向着深层次思维学习、决策能力及完成更加复杂和创造性任务的方向进步。协作机器人是其中典型的发展产物。未来机器人将是集上述三个技术的综合体，将成为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力。未来机器人通过与新技术的融合，会在深度学习、感知、决策和执行等层面持续进行技术升级，实现数据自由流动，机器人生态系统也将随之进行突破，万物互联，促进机器人将面临更好的性能、更高的智能和更广阔的发展空间。因此，把握科技与机器人融合的发展趋势才可能在未来机器人领域占领高地，互联网等行业跨界进军机器人产业可能促使机器人领域形成新的竞争格局。

3、机器人应用向新兴领域延伸

随着技术水平的提高和产品结构的不断优化，工业机器人的应用广度和深度不断拓展。近年来，工业机器人应用领域已经率先从汽车、电子、食品包装等传统领域，逐渐向新能源、环保设备、高端装备、仓储物流等新兴领域加快转变；国家战略聚焦、产业资本支持，使国内半导体产业迎来长期的发展高峰。根据SEMI估计，2017-2020年全球共有62座前端半导体晶圆厂投产，其中26座设于中国大陆，占比高达42%,洁净机器人的市场需求将大幅增长。目前半导体设备国产化迫在眉睫，这将使国内企业面临发展新机遇。

4、服务机器人蕴藏巨大的发展潜力

随着人口老龄化趋势加快，劳动人口缩减，人力成本上涨等问题不断出现，"机器换人"的速度逐渐加快，中国服务机器人存在巨大市场潜力和发展空间。2018年中国服务机器人市场规模约达18.4亿美元，从市场应用结构来看，家用服务机器人、医疗服务机器人和公共服务机器人的市场规模分别为8.9亿美元、5.1亿美元和4.4亿美元；按细分领域来看，其中家务机器人占27.4%,物流机器人占24.9%,康复医疗机器人占8.1%,商业机器人占8.9%。根据国家统计局公布结果，2018年中国60周岁及以上人口24949万人，占总人口的17.9%,人口的老龄化问题将成为中国面临的前所未有的新挑战，而中国残疾人占总人口比重位居全世界较高国家之列。可以预计在不远的将来老年人和残疾人的护理将成为社会的一个重要负担，以护理、康复医疗机器人为代表的服务机器人市场需求将加速释放。

(二)发展战略

公司坚定在国内市场竞争中抢占市场份额，保持市场占有率稳步增长的同时，全面实施全球化的市场发展战略，通过对国际市场技术与产品的输出，加深与海外客户良好关系的建设，增强国际竞争力，向国际一流的高技术企业迈进。公司将坚持多元化、个性化的产品战略，数字化、动态化的管理战略，聚焦凝练研发方向，注重高端人才培养，构建成熟完善的企业价值链，以创新、卓越、高效的理念推动公司健康、可持续的快速发展。

(三)2019年经营计划

预计2019年一季度净利润为6391万-7608.34万元，对比去年同期的6086.67万元，同比增长5%-25%。

1、聚焦核心技术与产品的研发方向

2019年，公司聚焦凝练研发方向，在核心技术与产品方面加大创新研发投入，扎实机器人与智能制造关键技术根基，提升业务的盈利质量。坚持以市场需求为导向，走专业化道路，继续完善核心产品的型谱。根据科技发展趋势，强化人工智能技术、物联网技术在机器人与智能装备的落地应用，提高产品应用附加值，成为开启智能化新时代的领军企业。

2、着眼全球市场空间

公司坚持全球化发展战略，顺应国家"一带一路"发展规划，加快全球化市场扩张，提升"协同溢出"效应。一方面完善国内营销布局，形成紧密的网状化结构，同时加强层次化市场运营管理；另一方面积极拓展海外市场，以市场考察调研及海外客户结构为基础，吸取新加坡子公司运营经验，搭建全球区域化的技术研发与市场服务平台，通过与海外研究院所及专家的交流与合作了解目标市场的发展特点和趋势，同时以海外项目作为市场推广案例，快速寻找目标市场的切入口，进而提升海外资产的盈利能力。

3、全力开拓新兴市场 公司下游客户广泛

2019年公司将根据客户行业发展趋势和特点，采用差异化的市场策略，增强原有客户的粘性，保持长期稳定的合作关系。此外，放大公司机器人与智能制造的技术、产品与服务的优势，集中资源拓展新能源、3C、半导体等新兴市场，提高业务利润贡献能力。公司将继续完善核心技术、领先产品与系统解决方案为一体的产业链，扩大影响力与客户认可度，为全力开拓新市场提供有力支撑。

4、高端人才培养与梯队建设

公司经营规模持续扩张，集团化管理水平对企业发展有至关重要的影响。2019年公司将着重完善后备干部和人才梯队培养体系；加大高端人才的引进和培养，形成对公司在技术创新、市场推广及运营管理等多角度、深层次发展的支持，促进公司不断踏上发展新台阶。此外，加强企业文化建设，优化绩效考核与激励机制，使员工融入公司发展，发扬共赢的团队精神。