SMT是表面组装技术,是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。SMT贴片加工主要指把元件通过贴处设备贴到印有胶或锡膏的PCB上,然后过焊接炉。smt贴片加工以组装密度高、电子产品体积小、高频特性好等优点得到厂家认可。
因为SMT贴片机的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了极大的优势,有了SMT贴片机,就能大大提高生产效率和能提供高质量的产品给顾客。SMT贴片机想当于一个贴片机器人,是比较精密的自动化生产设备,与大家一起了解一下SMT贴片加工要求及操作注意事项。
一、SMT贴片加工车间的环境要求
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。为保证设备的正常运转,减少环境对元器件的损害,提高品质,SMT车间环境有如下的要求:
1、电源
一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。
2、气源
根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。
3、排风
回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉,排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)
4、温湿度
生产车间的环境温度以23±3℃为最佳,一般为17~28℃,相对湿度为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。
5、防静电
工作人员需穿戴防静电衣、鞋,防静电手环才能进入车间,防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。
二、SMT贴片加工注意事项
1、锡膏冷藏
锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度最好在5℃-10℃,不要低于0℃。
2、及时更换贴片机易损耗品
在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。
3、测炉温
PCB板焊接质量的好坏,与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说,一天需要进行两次的炉温测试,,最低也要一天测一次,以不断改进温度曲线,设置最贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率,节约成本,而漏掉这一环节。
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