前几天我们去了一趟 OPPO 在东莞长安镇的工业园,参观了 OPPO Reno 的产线和测试环节,发现生产车间里并没有那么多人,然而造一部 Reno 手机,没有想象中那么简单,测试环节的项目,也有点出乎我们的想象。
背板玻璃隐藏的大学问
大家应该都知道,OPPO Reno 目前有四种颜色在售,其中两种为亮面+磨砂的玻璃处理,也就是在同一块玻璃上做出两种质感,同时保证镜头部位不凸起,所以这里有几个难点。
第一,OPPO 官方称之为「五孔精准对位」,也就是把镜头隐藏在玻璃盖板的下方,需要保证「玻璃层交接圆」、「遮光环」、「UV 层 CD 纹理」、「镭切开孔」和「摄像头模组」的 5 个孔位精准对齐,只要任何一层出现一点偏差,都会在最终的成像上或者其他方面造成较大的影响。所以要解决这种偏差要比毫米级别还小的问题,就需要在每一道工序中控制精准程度,比如在切割、丝印和贴合等步骤中的公差,都要控制在 0.15mm 之内,这样才能为整体的精细度提供保障。
第二,如何实现在一块玻璃上体现出两种质感。因为按照目前的工艺来理解,在玻璃板上进行局部的 AG 蚀刻工艺时,会让光面和哑光面产生 0.02mm 的高度差,在手摸到这个衔接的地方时,可以明显感知到这个高度差的存在,通过抛光工艺等优化步骤,由传统的单面化抛改为双面化抛的工艺,最终优化到了 0.01mm,手指已经几乎感知不到这个高度差的存在了。
第三,是如何让已经添加了彩色效果的玻璃泛起雾面。通过处理纹理层的 UV 层,在原来常见的纹理上进行优化,通过细密的点状纹理和漫反射的原理,在膜片和玻璃这两种雾面材质叠加在一起的时候,呈现出柔和的雾面效果。
所以解决了以上三个问题之后,OPPO Reno 包括 10 倍变焦版在内,就都可以做到既保证后盖不凸起,又有两种质感的表现,同时泛起雾面的感觉,从手感和视觉两方面来说,体验都很不错。
前置相机模组如何升起
外观上的难点讲完,来看 OPPO Reno 上最具特点的前置相机部分。这个模组会用侧旋升降的结构大家应该已经非常清楚了,那么怎么让这块模组平稳的升降,同时不影响内部结构,又是一个很大的难题。
在将手机进行拆解之后可以发现,OPPO Reno 10 倍变焦版的升降结构加上三摄模组,几乎占掉了主板面积的三分之一,引用一句我们之前节目中的结论,目前智能手机内部的空间可以说是寸土寸金,在这么大的空间里,只放两个模组可以说是「浪费空间」了。OPPO 自己当然也知道空间的珍贵性,所以在这个被官方称为「小中框」的升降模组中,容纳了前置摄像头、柔光灯、后置闪光灯、听筒和麦克风,总共 5 个零件,也是最大限度的利用了狭小的空间,给主板和升降电机省出更多地方。
再来看看这次的升降电机,和去年 Find X 不同,这次的升降采用了单侧升降,同时用了一个 U 型马达,在节省空间的同时,还能通过齿轮组增大推力,保证在噪音很小的情况下,顺利推动整个模组的升降。为了保证实用性,这个马达的设计寿命达到了 20 万次,即使每天升降 100 次,也能使用 5 年以上的时间,所以不用过于担心这个结构的寿命。
10倍混合光学变焦怎么实现
10 倍混合光学变焦是这次 OPPO Reno 10 倍变焦版的主打功能,除了通常理解中的主摄和广角摄像头之外,还有一个潜望式的摄像头,用作长焦部分。拆解之后可以发现,整个相机模组采用了 L 型的排列方式,长焦镜头并不是通常那种面朝手机外侧的排列方式,而是面朝手机边框的方向,通过一个 45 度角的棱镜折射,看到通常视角下的画面。
为了控制整机的厚度,这颗长焦镜头里的镜组需要进行一道额外的工序,叫做「D-Cut」,就是将原本圆形的镜片,在上下两端切掉两块 D 型结构,裁成一个类似于长方形的形状,所以在控制厚度的同时,保证进光和成像没有问题。这样处理之后,长焦模组的厚度被控制在了 5.75mm。
除此之外,为了节省相机模组所占用的空间,Reno 10 倍变焦版内的 IMX586 和 IMX319 共用了一个对焦马达,最终将整个相机模组的厚度控制在了 6.76mm,才实现了将一个包含了长焦模组在内的三摄模组,连同升降结构一起,塞进一部背板并不凸起的手机里。
严格到难以想象的测试环节
至此,我们已经粗略的了解了一下 Reno 在制造过程中几个最大的难点,接下来看看 OPPO 又是如何「虐待」这些手机的(所有测试环节均为抽样测试)。
在测试环节中,升降结构是被关照次数最多的地方,除了常规的升降老化测试,OPPO 还专门针对性的进行了灰尘测试,在一个充满了滑石粉的灰尘箱中,两部 Reno 的升降结构在不停的重复升降,总共要升降 10 万次,而且还要在这个升降结构升起的状态下,进行 IPX4 的淋雨测试,水量相当于中雨的情况。
其他测试的部分,包含了 4 角 2 面的跌落测试,2 小时的石头摩擦测试,500 次的桌面摩擦测试,手机整体结构的扭曲测试,整个机身强度总共 5000 次的扭曲测试等等,在通过了这些近乎于「变态」的测试之后,如果手机还能正常工作,才算是合格,可见 OPPO 对自己产品的自信,并不是毫无根据。
最后
在参观了 OPPO 产线和测试环节之后,我们可以了解到,在目前国内手机市场的「零和游戏」当中,手机厂商是否有强大的供应链和自有工厂,也已经成为了竞争的重要因素之一。同时以几家厂商为代表,国产手机的功能和品质都正在飞速发展,我们作为其中的参与者和见证者,越来越期待未来的手机将会如何进化,市场将会如何发展。也希望在这个过程当中,各家厂商都可以发挥自己的最强实力,为消费者们带来更加智能,更加实惠的手机和周边产品。
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原文标题:【探秘】OPPO 工厂行:一部手机究竟是怎么诞生的?
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