PCB电路板的清洗技术及步骤介绍

PCB线路板在国内使用较多，在印制线路板制造过程中会产生污染物，包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面，则电阻和漏电会导致pcb线路板失效，从而影响产品的使用寿命。因此，在制造过程中清洁pcb线路板是重要的一步。

1、半水清洗主要采用有机溶剂和去离子水，加一定量的活性剂、添加剂组成的清洗剂。这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洁剂是有机溶剂，易燃溶剂，闪点高，毒性低，使用安全，但必须用水冲洗，然后晾干。

2、水清洗技术是未来清洁技术的发展方向，建立纯水水源和排放水处理车间是必要的。以水为清洗介质，在水中加入表面活性剂、助剂、缓蚀剂和螯合剂，形成一系列水基清洗剂。可以除去水溶剂和非极性污染物。

3、免清洗技术用于焊接过程中无清洁助焊剂或无清洁锡膏，焊后直接进入下一工序清洗，不再免费清洗技术是目前最常用的一种替代技术，尤其是移动通讯产品基本上是一次性使用的方法来代替ODS。

4、溶剂清洗主要用于溶剂溶解去除污染物。溶剂清洗由于其挥发快、溶解性强等特点，要求设备简单。

5、超声波清洗机利用超高频在液体介质中转化为动能的作用，产生空化效应，形成无数无数的微小气泡，然后撞击物体表面，使表面污垢脱落，从而达到清洗的效果。因为它是通过液体，只要液体能接触到表面的表面就可以清洗到位，不留死角。它可以同时在多个物体的每一个表面上工作。这是非常有效和快速，可以清洗约15分钟。一种利用超声波清洗的优点是它可以有效的还原，提高焊盘和元件的能力，并减少电磁干扰。

电路板的清洗步骤：

清洗前的准备清洗前必须把电路板上包括 跳线插，卡板，电池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出，电位器，变压器和螺 线管线圈（电感线圈）也必须从电路板上卸下， 因此等元件一旦进水，其缝隙或线匝间的水滴很难被压缩气吹扫出来和水分很难被烘干， 拆卸时必须逐一做好记录， 以确保清洗完毕后复原时不致出错。

同时顺便检查一下电路板上的电解电容 是否有漏液或顶部鼓起的现象， 则应将其卸除， 并做好记录，以便在电路板清理完毕后换上等值的新品。对于电脑电源的电路板， 则还应检查其印刷电路 的焊盘与元件脚之间是否有裂纹活脱焊， 特别重点检查大功率的元部件， 如发现有裂纹活脱焊，应马上补焊，发现一处补焊一处，否则容易遗漏。

清洗：

1）清洗前先同时用干净软油漆刷（1英寸宽的刷较好用）和压力 约 0.1Mpa［即 1kg/每平方厘米 ］干燥的压缩空气清除电路板上的积尘。

2）清洗可用洗电路板的专用清洗液 （俗称洗板水）， 此液可到专门店去买。如没有洗板 水，可按如下操作：（现在我们一般都不用洗板水了）先用自来水冲洗，注意水流要柔，不能过猛，边冲边用软刷子仔细轻刷，电路板的两面均如是。

3）然后用软刷子沾上中性肥皂来仔细轻轻地清洗电路板的每一个地方，特别是跳线插，插槽（CPU 插槽， AGP 槽， PCI 槽，内存槽）的内侧和底部， IC插座的底部，南北桥芯片， BIOS 芯片和其他每一个IC芯片的底下，大电容的底下等地方更应仔细清洗，操作时应注意不要直立安装的小电容等元件碰歪; 如果发现洗出的肥皂 沫很脏， 则须用清水冲洗后， 再用肥皂在刷洗一遍，直到所洗出的肥皂沫为白色的为止。

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