对待信号,要像对待女朋友一样用心呵护,要关心她的感受,尤其是感受到的阻抗。
阻抗不连续是引起反射的根本原因,也是导致信号失真的主要原因之一,因此,阻抗控制在高速互连设计过程中的重要性不言而喻。
从信号传输路径的角度分析,驱动芯片的内阻、传输线阻抗、过孔、桩线、分支、接收芯片的端接电阻…… 从生产的角度分析,蚀刻因子、层偏、表面粗糙度、镀铜厚度、绿油……阻抗的影响因素不胜枚举,所以,阻抗控制作为一项系统工作,需要从设计、仿真、生产等方面多管齐下,保证阻抗连续性控制在可接受的范围内。
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阻抗控制的目的就是尽量保证信号传播过程中受到的瞬时阻抗不变,从而减少反射。反映均匀传输线特性的恒定瞬时阻抗称为传输线的特征阻抗,这里有你想知道的特征阻抗计算公式《传输线阻抗》。
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对于初学者而言,通常会纠结这么一个问题:为什么常见的板内单端走线都是默认要求按50欧姆来管控而不是其它值?这个问题也困扰了小编很久,直到看到这篇文章《为什么PCB上的单端阻抗控制50欧姆》
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千里之行,始于足下,叠层设计和阻抗计算是万里长征的第一步。阻抗计算方法成熟,不同软件计算的差别也很小,常用的计算工具Si9000使用注意事项看这里《如何计算阻抗-上》、《如何计算阻抗-下》
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在阻抗控制表里,除了填写目标阻抗值外,我们通常还要求控制公差,从仿真的角度看看是否真的要对板厂这么狠《阻抗偏高到60至65欧姆有什么危害-上》、《阻抗偏高到60至65欧姆有什么危害-中》、《阻抗偏高到60至65欧姆有什么危害-下》
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板厂刚刚欣然同意了你提出的走线阻抗±10%的公差要求,你决定趁热打铁,追加一个“小小”的附加条件:过孔的阻抗也按±10%的公差要求吧。他们会很爽快的回答你:办不到!不过别担心,可以戳这里《如果过孔的阻抗也能控+-10%》
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如果你的板子只是需要控制阻抗,但是高速先生评估之后却建议仿真,面对交期和成本的双重压力,你可能会炸毛,所以,当我们听到客户咆哮“我只是要求控个阻抗,你就建议做仿真,忒不厚道!”时,我们表示理解。但是,仿,还是不仿?It depends《仅仅只是简单的阻抗控制吗》
关于阻抗控制的基本概念和计算方法介绍到此为止,欲知测试和生产环节如何把控,且看下回分解。
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原文标题:阻抗控制面面观(上)
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