补强板的种类及分离原因和处理办法

补强板加强板，增强板，支撑板，保强板，加强筋。补强板主要用在建筑，石油管道，机工设备，电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

补强板分为热压性补强板、感压性补强板、 热敏性补强板三种。

热压性补强板：利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化，并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。FPC使用的热压性胶也叫热固胶。热固胶在一般温度下为固态，没有粘性，但当温度上升到一定程度后，会转变成具有很强粘性的半固化状态，此时将FPC与补强板粘住（一般做法是将补强对准贴合位置后，用电烙铁烫1~2s起单点定位作用。后进行热压，即高温高压，让整面胶彻底流动粘合，此时基本很难分离了）。再经过烘烤，进一步对胶做固化。要贴合补强板一般会在流程单上标注此工序，而且会在贴合补强工站下发FPC图纸，图纸包含FPC外型，补强外型，两者贴合位置。

感压性补强板：无需加热，制品经过冷压机压合，补强就能粘在制品上

FPC补强板分离原因和处理办法

1.冲切模具过钝或冲切的产品没区分正反面，扯动补强板与线路板分离;尽量使用钢模，定期检查模具，操作时注意产品的方向。

2.压合时使用了含硅油分离膜或其它副制材，使硅油污染到线路板上面;停止使用含硅离形膜，更换副制材，已经压合好的线路板用丙酮擦洗，或酸洗（刷板）处理。

3.使用传统压合机时，升温升压太快，使胶粘剂过快固化;预压时的温度保持在130-145℃，15-25㎏的压力，保持10-15分钟。成型时温度调到175-185℃， 35-50㎏的压力，保持60-80分钟。

推荐阅读：http://www.elecfans.com/d/941605.html