行业 | 2019年中国光伏行业机器人及自动化需求调研报告

光伏产业是我国具有国际竞争优势的战略性、朝阳性产业。近年来，在政策引导和市场需求双轮驱动下，我国光伏产业快速发展，产业规模迅速扩大，产业链各环节市场占有率多年位居全球首位，目前中国已经成为世界上重要的光伏大国。

经历了2018年的光伏531新政，时隔一年，光伏产业呈现一波新的景象，核心的厂商订单饱满，对于未来充满乐观，在积极布局新的投产基地。但不可回避的是，产业链的传导效应，毛利水平依然偏低，光伏企业对于成本的敏感度较高，成本压力依然巨大。

目前而言，整个光伏行业制造呈现出柔性化、定制化和快速更新化的特点。行业大致流程如下：

柔性化：自动化装备针对的市场产品具有多品种、中小批量的特点，这些特点决定了自动化生产设备必须实现柔性化，以组件柔性封装线为例，现代柔性封装线可根据具体情况装配不同型号不同批量的产品，并适应生产纲领的变化；另外，基于数控技术的工艺参数变更技术、双工位和多工位工作台结构、产品的快速输送与定位技术等有效提高了组件自动化生产线的柔性化。

定制化：由于太阳能光伏组件自动化生产线成套装备需求企业，情况各自不同，因此需求的产品也各不相同，组件自动化装备通常都是定制化产品。组件自动化装备企业会根据客户的要求，向太阳能光伏企业提供满足要求的定制化产品，以达到装备和客户经营现状的最佳匹配。

技术更新快速化：太阳能光伏行业技术发展较快，新的组件制造工艺将会倒逼上游装备技术的发展与提升，在效率、稳定性、适应性方面的要求将会越来越高。太阳能光伏行业较快的技术更新速度加快了光伏装备的更新换代进程，要求装备生产企业具备较强的研发能力。

以组件生产为例，主要的工艺流程包括：

玻璃原片上料—EVA裁切铺设—自动上模板—自动串焊—自动摆串—上背玻—EL测试单元—缓存堆栈—混进定位单元—层压机—混出定位单元—自动修边—翻转检查单元—自动装框—上料机—固化—清洗--下料机—绝缘耐压测试—IV测试单元。

各大小厂商的工艺流程差异较小，主要的差异在于效率和信息化程度，大厂商在信息化层面的投入正在加大，尤其在MES，WMS，ERP等软件层面上的投入，主要的矛盾在于有经验的总包商较为缺乏。

目前，国内光伏组件自动化生产线成套装备经过多年的技术研发和积累，已形成了自己独特的优势：一是国内光伏组件自动化生产线成套装备制造企业贴近国内市场，设备专业化、生产效率高、交货周期短、技术服务和售后服务快捷，且与国内客户交流更便捷；二是国内企业的太阳能光伏组件自动化生产线成套装备性价比较高，平均价格只有国外进口装备的60%~70%，已逐步实现进口替代。

从机器人应用的角度看，光伏行业作为汽车行业之外的一般工业的代表，机器人的应用还处于较早期的阶段，根据GGII的调研，在多关节机器人领域，“四大家族”在光伏行业并不具备优势，目前的国产厂商的市场占比更大，其中以埃斯顿为代表，个别品牌的知名度较高，并具有较高的认可度和口碑。

光伏行业多关节机器人内外资品牌占比情况（单位：台，%）

数据来源：高工产研机器人研究所（GGII）

SCARA机器人主要集成在串焊机设备中，根据GGII的调研，目前依然是外资厂商占据主导地位，其中以爱普生、雅马哈为代表，由于国产厂商对于光伏行业的关注度还不高，大部分厂商尚未真正进入到光伏领域；此外，光伏领域对于机器人品牌的认知还不高，核心的考量点系产品性价比和服务，对于品牌没有侧重的要求。

光伏行业SCARA机器人内外资品牌占比情况（台，%）

数据来源：高工产研机器人研究所（GGII）

在充分调研的基础上，高工产研机器人研究所(GGII)编制了《2019年中国光伏行业机器人及自动化需求调研报告》。本报告对2018年及未来几年中国光伏行业的市场发展特点、市场销量规模、市场竞争情况、市场发展趋势、技术发展趋势、行业发展环境、各环节自动化现状及需求等进行了详细的研究和分析。高工产研机器人研究所（GGII）希望通过切切实实地调查，深入研究分析，为企业、投资者、证券公司以及想了解光伏产业自动化需求的人士，提供准确且具有参考价值的行业数据及调研报告。