孔隙泄漏与多种因素有关,场源的特性、离开场源的距离、磁场的频率、孔洞面积及形状等。对于某一个固定的场源,泄漏将随孔洞面积增加而增加;在开孔面积相同的情况下矩形孔要比圆孔的泄漏大。所以,当必须在屏蔽上开孔洞时候,首先要选择最大尺寸远小于信号波长的圆孔,其次孔的形状和布置要尽可能不增加屏蔽体的磁阻和电阻。
一般情况下,减少缝隙泄漏有以下几个措施:
1、提高接触面的粗糙度,并保持干净,并保持一定压力。这样做可以使得不同屏蔽材料之间有良好的电接触,有效提高屏蔽效能。
2、缝隙要进行点焊,屏蔽材料的缝隙焊接直接影响屏蔽效能,这是因为电磁屏蔽是在屏蔽材料的表面上通过电流,并产生磁通,从而具有磁屏蔽作用,因此不论板材还是网材的屏蔽,均要在各连接处有良好的电连接,否则会出现连接处的电流导通性不良的情况,影响屏蔽效能。对于不同的屏蔽结构和接缝焊点间距,其屏蔽效能也不同。如板式屏蔽层,焊点间距大小对屏蔽效能的影响比较明显。
3、加导电衬垫。由于工艺和装配要求,屏蔽体总存在通孔和缝隙,使导电的不连续,而产生电磁泄漏情况,当电磁波波长较短时,就会从屏蔽体的缝隙中泄漏,因此在拼装体之间要使用导电衬垫,来填充屏蔽体的缝隙,抑制电磁波泄漏,在导电衬垫选择上要注意考虑以下几点
A.导电良好
B.有弹性有厚度
C.与屏蔽材料电化学性能相容
D.耐腐蚀
我们常选择的导电衬垫有金属螺旋管,导电橡胶,金属网,簧片,导电布等。
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原文标题:屏蔽体孔隙的处理
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