对于PCB板,我相信你对电子工作者并不陌生。它是现代电子产品的重要组成部分。它也是不可或缺的。你对它的生产过程了解多少?让我们来看看它。
PCB本身的基板由绝缘且难以弯曲的材料。可以在表面上看到的薄电路材料是铜箔。原始铜箔覆盖整个PCB。在制造过程中,部分布线被蚀刻掉,剩下的部分变成网状小线。
这些线称为电线或电线,用于提供与PCB上部件的电气连接。通常PCB板的颜色是绿色或棕色,这是阻焊漆的颜色。它是一个绝缘保护层,可以保护铜线并防止零件焊接到错误的位置。
PCB制造过程始于PCB“基板”玻璃环氧树脂(玻璃环氧树脂)或类似材料。制造的第一步是通过“减法传输”对部件之间的布线进行光绘,以将印刷电路板的印刷电路板“印刷”到金属导体上。
诀窍是在整个表面上铺一层薄铜并去除多余的铜。如果制作双面板,PCB的基板将在两侧覆盖铜箔。多层板可用于使用特殊粘合剂“按压”两个双面板。
接下来,您可以在PCB上钻孔并镀上所需的元件。根据钻孔要求钻孔机器设备后,必须对孔进行电镀(Plated-Through-Hole技术,PTH)。在孔内进行金属处理后,内层可以相互连接。
在开始电镀之前,必须清除孔中的碎屑。这是因为树脂环氧树脂在加热后会发生一些化学变化,并且会覆盖内部PCB层,因此必须先将其去除。去除和电镀操作都在化学过程中完成。接下来,需要在最外面的布线上覆盖阻焊剂(阻焊油墨),使布线不接触镀层部分。
然后,各种元件标记印在电路板上以指示每个部件的位置。它不能覆盖任何布线或金手指,否则可能会降低当前连接的可焊性或稳定性。此外,如果有金属连接,“金手指”部分通常镀金,这样在插入扩展槽时可以确保高质量的电流连接。
最后,它经过测试。测试PCB是否有短路或开路,并以光学或电子方式进行测试。光学扫描用于发现每层中的缺陷,并且通常使用飞针进行电子测试以检查所有连接。电子测试在寻找短路或开路时更准确,但光学测试可以更容易地检测到导体之间间隙不正确的问题。
这些是PCB板生产过程。你必须了解你想在这份工作中做的事情。在平时的工作中要小心,这样你就不会给公司和公司带来损失。
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