PCB板是所有电子电路设计的基本电子元件,作为主要支持,它带有所有构成电路的元件。 PCB的作用不仅是结合散射元件,还要确保电路设计的规律性,避免手动电缆和布线引起的混淆和误差。
本文详细介绍了电路设计中PCB电路板的五个关键设计点。
1、有合理的方向
如输入/输出,AC/DC,强/弱信号,高频/低频,高压/低电压。它们的方向应该是线性的(或分开的),不应该交织在一起。其目的是防止相互干扰。
最佳方向是直线,但通常很难实现。最不利的趋势是戒指。幸运的是,可以改善隔离。对于DC,小信号,低电压PCB设计要求可以更低。所以“合理”是相对的。
2、 C找到一个好的接地点:接地点通常是最重要的
基点很少我不知道有多少工程师和技术人员讨论过它,这表明了它的重要性。一般来说,需要共享基础。例如,前置放大器的多条地线应连接,然后连接到干线。
实际上,由于各种限制,很难完全做到这一点。但你应该尝试遵循它。这个问题在实践中非常灵活。每个人都有自己的一套解决方案。如果可以针对特定的电路板进行解释,则可以很容易理解。
通常,原理图中只绘制了几个电源滤波/去耦电容,但它没有标明它们应该连接的位置。实际上,这些电容器用于开关器件(栅极)或需要滤波/去耦的其他元件。这些电容应尽可能靠近这些元件放置,如果它们相距太远则无效。有趣的是,当电源滤波/去耦电容正确排列时,接地点问题不太明显。
4、 T线直径具有埋孔通孔所需的尺寸
宽线的条件永远不应该被罚款;高压和高频线路应平滑,没有尖锐的倒角,不应使用角落。接地线应尽可能宽,最好使用大面积的铜,这对接地点问题有很大的改善。焊盘或通孔尺寸太小,或焊盘尺寸与孔尺寸不匹配。前者不适合手动钻孔,后者不适合数控钻孔。很容易将垫钻成“c”形,然后钻垫。
导线太薄,无线区域的大面积是不提供铜,这可能会导致不均匀的腐蚀。也就是说,当未缠绕区域被腐蚀时,细线可能腐蚀太多,或者它可能被破坏或完全破裂。因此,设置铜的作用不仅是增加地面面积和抗干扰。
5、T过孔焊点数和线密度
有些问题不是在电路生产的早期阶段很容易找到。它们往往会在后期出现。例如,孔洞太多,铜沉没过程会造成隐患。因此,设计应尽量减少孔的数量。同一方向的直线过于密集,焊接时很容易形成一块。因此,线密度应由焊接过程的水平决定。焊点之间的距离太小,不利于手工焊接,只能通过降低工作效率来解决焊接质量问题。否则会留下隐患。因此,确定焊点的最小距离应考虑焊接人员的质量和工作效率。
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