带你了解pcb的飞针测试

在离开制造厂之前，裸PCB（印刷电路板）和PCB组件（PCBA）必须通过电气测试，以确保电路板在最终产品中具有高性能和高可靠性。实施电气测试以发现电气和电路问题，例如短路，开路，电阻，电容等。所有这些都表明裸板或组装板是否正确制造。

飞针测试最初仅适用于裸板检测，同时它已有效地应用于裸板和组装板的在线测试模拟。飞针测试的出现改变了低容量和快转组装产品的测试方法。通过飞针测试电路板，产品设计周期将大大缩短，并且此后将缩短上市时间。

什么是飞针测试？

实际上，飞针测试可以作为飞针测试的升级，飞针测试仪利用探针替换钉床。飞针测试仪沿XY轴配备四个接头，可以高速移动。

当飞针测试仪工作时，待测单元（UUT）将首先传输到内部测试器通过传送带或其他UUT。然后，探针将与测试焊盘和通孔接触，从而可以发现UUT的缺陷。探头通过多路复用系统和传感器（如数字万用表，频率计数器等）与驱动器（如信号发生器，电源等）连接，通过它们可以测试属于UUT的组件。当一个元件正在测试时，同一个UUT上的其他元件将被屏蔽以免受测试而停止读取被干扰。

飞针测试仪能够测试短路，开路和元件值。此外，飞针测试仪上配备了一个摄像头，可帮助找出缺少的元件并检查元件的极性。由于探头的定位精度和可重复性达到5μm至15μm的范围，飞针测试仪可以准确测试UUT的制造情况。

钉床测试与飞针的比较测试

与钉床测试仪相比，飞针测试仪在PCB组装测试中表现更好，更有效。首先，测试开发周期将减少，以便最终产品能够以更高的速度进入市场。其次，飞针测试仪的应用将减少成本，不再需要用于钉床测试的夹具。第三，飞针测试能够以低成本实现低容量测试。最后，飞针测试仪可以快速测试装配原型。

飞针测试仪如何工作？

飞针测试仪携带比传统的ICT（在线测试）系统更容易和更快地进行编程，例如飞针测试。

要实现飞针测试编程，测试人员应首先转换CAD（计算机辅助）设计）工程师提供的数据到适用的文件中。然后，新生成的文件将通过测试程序运行，其中包含生成相应格式的新文件。最后，所有文件都将根据UUT的测试要求和要求进行创建。

一旦测试编程完成，真正的飞针测试就在眼前。应首先确定测试项目，例如短路。然后，应从CAD数据中提取符合UUT的参考点数据。 UUT固定在平台上后，将执行编程以检查制造或装配问题。

有必要指出调试应该在官方测试之前完成。此外，与常规ICT测试相比，飞针测试的调试可以在更短的时间内完成。

飞针测试的优点

根据上述定义和工作原理，飞针测试具有以下优势：•测试开发周期短;
•测试成本相对较低;
•转换灵活性高;
•在原型设计阶段向PCB设计工程师提供快速反馈。

因此，与传统ICT相比，飞针测试要求缩短整体测试时间。在PCB组装方面，可以在CAD文件到达后的几个小时内开始制造。因此，原型PCB组件可以在组装后几个小时进行测试，这与传统的ICT有很大不同，传统的ICT通常仅需要几个月的测试时间。此外，由于设置，编程和测试的难度较低，普通技术人员可以操作。

飞针测试的缺点

每个硬币都有两面。除了明显的优点外，飞针测试同时具有一些缺点。

由于飞针与通孔和测试垫有直接的物理接触，并且在电路板表面容易产生小凹坑，因此一些OEM会将它们视为作为制造缺陷。然而，如今，随着科学和技术的不断进步，这将通过升级飞针测试仪的出现而得到克服。

有时，当飞针测试仪正在处理没有测试垫的组件时，它是可能探头与元件引线接触，导致焊接不良的引线或引线松动。

尽管存在上述缺点，飞针测试仍被视为重要测试关于PCB制造和PCB组装的方法，并且将始终在领先的电子产品中发挥关键作用，以实现卓越的性能和高可靠性。