在开始全面生产运行之前,您需要确保您的印刷电路板或PCB正常运行。因为PCB是如此众多的电子设备中不可或缺的一部分,如果在完全生产之后发生故障或执行不充分,它可能会非常昂贵。事先对PCB进行原型设计可以帮助您避免这种情况。
工程师在设计过程的早期使用原型PCB来测试基于PCB的解决方案的功能。在进入更复杂的设计之前,他们经常订购多个原型运行来测试重新设计或测试单个功能。这使他们能够发现在过程早期需要修正的元素。越早发现这些问题,它们的成本就会越低。
原型与标准生产PCB
我们的原型板在很多方面与我们的标准生产板不同。原型提供更少的高级选项和更低的生产公差,但仍然能够证明您的设计是否符合您的性能和质量标准。
我们为原型提供快速构建时间。您也可以订购5到100个小批量的原型,而标准订单可以包含1到10,000件。
这两种类型的板的规格也不同。原型符合IPC1的质量标准,而标准板符合IPC2。原型只使用材料R4,而标准运行可以使用各种材料,包括R4,铝和柔性刚性材料。
标准PCB也可以处理比测试板更多的层数。我们的原型可以容纳多达8层,而标准可以容纳多达32层。这意味着标准可以具有比原型板更大的厚度。两个品种的最小值相同,而标准品的最大值略高。
使用标准电路板,您还可以选择更多表面处理,保护裸露的铜电路,并提供可以焊接其他元件的表面。原型使用热空气焊料调平(HALS)或化学镀镍/浸金(ENIG)以及符合有害物质(RoHS)法规限制的选项。
标准生产PCB,另一方面手,可以使用HALS,ENIG,化学镀镍,化学镀钯金(ENEPIG),浸银,浸锡和有机可焊性防腐剂(OSP)。
原型也缺乏支持一些更高级的功能,包括:
•阻抗控制
•金手指•UL标记/日期代码标记
•埋孔/盲孔
•可剥离焊接掩模
•边缘电镀
•碳面膜
•Kapton胶带
•埋头孔/沉孔
半切割/嵌入孔
•压合孔
•焊盘中的焊缝
•焊接挡涂层桥
为什么要使用PCB原型?
那么,为什么选择使用PCB原型而不是标准生产运行?这似乎是一个额外的步骤,但从长远来看,它可以节省您的时间和金钱,并产生更好的最终产品。
在开发新的基于PCB的设计时,您可能会经历了许多设计迭代。您需要能够快速测试新设计,以便及时完成生产,因为过长的设计过程可能导致收入损失。我们的原型设计服务的快速速度与在完成生产运行之前测试设计相结合,可以最大限度地减少浪费的项目支出并最大化您的投资。
标准生产运行在成本方面也会迅速增加。您越早发现PCB设计中的设计缺陷或效率低下,解决问题的成本就越低。如果您不使用原型板来测试您的设计,那么在生产运行的后期 - 也就是说,在您已经投入大量资金用于生产标准PCB之后,您可能不会遇到问题。我们的原型制作服务也适用于小批量生产,并且至少需要五块板。
工程师也经常使用原型PCB来测试包含多个PCB的更复杂产品的单一功能。在添加下一级功能之前,他们将订购执行最基本功能的原型。如果不单独测试功能,则可能会在后续过程中遇到性能问题,并且不确定哪个板导致了问题。通过逐步对各个功能进行原型设计,可以节省大量的时间和资源。
尽管原型PCB不允许制造公差与标准生产运行的公差一样高,但它们仍能准确描述最终基于PCB的解决方案的工作方式。我们可以制造几乎与最终产品外观和功能相同的原型,但制造公差较低,没有一些更先进的功能。但是,我们非常谨慎地提供准确表示标准生产PCB如何运作的原型板。
一旦你通过原型板完全验证了您的设计,您可以继续进行标准生产运行,该生产运行具有更严格的制造公差,可以处理更多功能并且可以包含更大的订单量。作为我们标准生产产品的一部分,我们提供制造设计分析,帮助识别可能影响制造的任何问题。如果我们发现任何潜在问题,我们将与您联系以制定必要的解决方案。
如果您正在开发新产品或重新设计,您可能会从我们的原型PCB生产服务中受益。在您投入大量时间和金钱进入项目之前,它将帮助您发现您可能希望对您的设计所做的任何潜在问题或变更。这将提高您项目的底线,从而产生更高质量的最终产品,并有助于其整体成功。
PCB原型优势
选择订购PCB原型而不是直接进入标准生产运行提供了许多优势。在几乎任何涉及新设计或更新设计的情况下,PCB原型设计都可以证明是有益的。使用我们的PCB原型制作服务的优势包括:
•快速周转时间:我们可以比标准生产PCB更快地生产PCB原型。我们可以在短短两天内完成原型订单。我们的标准生产板的构建时间为3到18天,而我们的原型构建时间仅为2到5天。这种快速周转意味着您可以更快地开始测试新设计并保持项目以足够的速度移动。
•能够及早发现缺陷:原型设计使您能够在产品开发过程的早期阶段,在您为问题设计投入太多时间和金钱之前,抓住设计缺陷。在流程早期进行工程更改将避免一系列可能影响项目各个方面的潜在问题。稍后在流程中修复问题会更复杂,成本也会更高。
•单独测试组件的能力:对于涉及多个基于PCB的复杂项目组件,单独测试不同的部件是非常有用的。通过单独验证每个组件,您可以确定可能发生的任何问题。没有这个,就很难确定问题所在。然后,您必须订购另一个完整的多PCB组件或开始将其分解为单个部件。从流程开始就这样做效率更高。
•准确表示标准PCB性能:优质PCB原型可准确表示最终生产方式组件将执行。尽管公差较低,但它们仍然可以让您对开始标准生产运行时的预期有所了解。
•高效的项目完成:使用PCB原型,您可以在早期发现并纠正设计缺陷,并快速确定需要调整的组件。如果没有原型设计,发现缺陷和性能不足的原因将会更加耗时,并且可能会大大延长项目的时间范围,从而可能导致收入损失和客户不满意。
•减少总体成本:原型设计也可以降低项目的总体成本。通过帮助您更快地发现问题,它使您能够在投资大批量标准生产运行之前修复它们。通过在更简单的产品版本中识别问题,您可以重新设计更简单的组件,而不必生成整个项目,这将花费更多。
•改进的最终产品:PCB原型设计有助于专注于完善每个PCB和元件,从而实现更高质量的设计。它还可以帮助您避免任何可能出现在最终产品中的未检测到的故障并导致更严重的问题。
由于PCB原型提供的好处,建议用于绝大多数案例涉及新的或修订的PCB设计。一旦您利用了原型必须为项目提供的功能,您就可以继续进行标准生产运行。
PCB原型应用
通过各种相关电路连接组件的印刷电路板是我们每天使用的许多不同电子设备的核心。它们有许多不同的变体,使它们能够在各种情况下发挥作用。 PCB是几乎所有行业中使用的电子产品的组成部分。您可以在消费类电子产品,医疗设备,汽车零部件,工业设备,照明技术,航空航天仪器等领域找到它们。
随着人们不断创新和创造更多新的电子设备,PCB成为更常见的。正是在这些新产品的开发中,原型PCB才是最有用的。如果您的项目涉及以下任何一种情况,您应该考虑进行原型设计:
•新产品 - 任何时候您的项目涉及开发新产品,您都应该使用PCB原型设计。如果没有原型设计,您可能无法检测到任何现有问题,然后才会导致更严重的问题或更难以修复。即使您的项目与您已成功完成的项目非常相似,原型设计也会有所帮助。许多不同因素都会影响设备的性能和原型设计,使您能够快速,经济地识别需要调整的任何因素。
•质量和设计测试 - 如果如果您想进行质量测试或设计审查,您应该订购PCB原型。较短的构建时间将允许您更快地开始进行审查或测试,并将降低您的总体成本。 PCB原型将让您准确了解最终产品的性能。它们使您能够在投资更大的标准生产运行之前验证质量和性能,帮助您更快或更具成本效益地完成项目。
•复杂组件 - 如果您的项目包含多个基于PCB的组件,则应使用PCB原型。更多组件可能意味着更多功能,但更多潜在故障。对于这些更复杂的项目,原型设计特别有用,因为它有助于快速识别哪个组件未正确执行。通过一次订购一块PCB,您可以花更少的时间测试和纠正出现的问题并节省资金。
•建模目的 - 如果要呈现物理设计但不需要电路板运行,则应使用原型。在某些情况下,您可能希望拥有一个设计模型来说明它的工作原理。在这些情况下,您不需要功能齐全的电路板。您只需准确表示设计。对于这种视觉效果使用原型比使用标准生产板更具成本效益。
PCB原型选项
在不同的情况下,您可能需要与原型不同的东西。有几种不同的原型。适合您的将取决于您打算使用它的目的。在单个项目的过程中,开发团队通常会使用多种类型的原型:
•Visual Model :当您只想说明物理方面时您的设计,您可能会使用视觉模型原型。视觉模型与最终产品的物理方面相匹配,但不起作用。它们对于以经济实惠的方式展示和审查您的设计非常有用。
•概念验证原型:使用概念验证原型来展示您的设计概念是可行的。它将包括最终产品的一些功能,但可能不包括所有这些功能,因为它只需要包含足够的内容以表明该想法可行。
•工作原型:这种原型是一个功能正常的板,包含最终产品的所有功能。但是,在最终标准生产运行之前,设计仍然可以更改,因此它可能不一定代表成品的精确复制品。
•功能原型:功能原型设计为尽可能接近组件的最终版本,以准确了解设计在标准生产中的工作方式。该原型应包括为原型运行可行的最终迭代计划的所有特性和功能。与最终产品相比,功能原型可能有一些轻微的变化。例如,它可能使用不同的材料,较低的制造公差,并使用不同的设备进行组装。
工程师可能会从在转向工作原型和功能原型之前,可视化模型或概念验证设计。由于这些变化变得更加实用并且越来越接近最终产品,因此他们可以遵循这一进展来简化设计验证过程。他们开始证明他们的基本概念,然后逐步添加和验证更多功能。这样,如果基本设计有任何问题,他们可以在进入下一步之前修复它们。这比后来在开发过程中返回并修复这些问题更有效。
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