印刷电路板(PCB)是电子元件的基本元件,PCB制造是电子专业和电子工程师的基本实验技能。尽管PCB板制造技术已经发展得足够成熟,但是如果他们只是想要证明他们的设计,那么生产符合专业PCB制造工艺的电路板是不现实和不必要的,因为这是耗时且高成本的。因此,本文将提供一种简单的方法来生产双面PCB,以便电子专业和工程师可以有更好的替代方案。
实验室快速PCB制造方法
PCB制造主要有两种方法:化学模式和物理模式。如今,高中最流行的PCB制造方法是热转印和物理雕刻。前者属于化学领域,后者属于物理领域。
•热转移印刷
进行热转印,首先是普通激光打印机用于将PCB图像打印到专用热转印纸上。然后,已经在热转印纸上打印的PCB图像通过热转印设备转移到铜包覆层压板(CCL)上。最后,在后续工艺(包括蚀刻和PCB钻孔)之后生产出高精度PCB。在高中实验室中,热转印打印可用于生产高精度PCB,并可在一小时内完成。当涉及双面PCB制造时,突出的问题在于未使用当前制造方法尚未成功解决的未对准。因此,采用热转印方法制造的双面PCB无法在电子产品上实现最佳工作。
热转印打印坚持以下PCB制造工艺:
1。底部PCB图像由普通激光打印机打印在一张热转印纸上。
2。顶部PCB图像通过普通激光打印机打印在另一张热转印纸上。
3。两片热转印纸紧密贴在切割良好的双面CCL上。透明胶带可用于固定纸张和印版的位置,以避免错位。
4。热转印打印是通过将CCL与热转印纸粘在热转印设备中进行的。然后在冷却后获得印有PCB图像的CCL。
5。然后实施蚀刻和PCB钻孔。
该过程可归纳为下图:
在PCB制造的热转印打印的所有阶段中,步骤3的应用可以准确地导致两片热转印纸的对齐。然而,当涉及到步骤4时,在热传递设备中往往会导致不对准。因此,除非进行了几次试验,否则双面PCB很难成功制造。
•物理雕刻
根据物理雕刻的基本原理,物理雕刻符合铣削原理,铣削掉CCL的额外或不必要的部分。应用设备实际上是一种小型数控钻铣床,也称为电路板雕刻机。在双面PCB制造的过程中,在一面铣削完成后,应将板翻转以在板的另一侧进行铣削。翻转过程可能导致错位,应通过软件和硬件进行校正,以降低双面PCB的废品率。
•热转印和物理雕刻的比较
根据两种方法的比较,热转印在以下几个方面表现优于物理雕刻:1。数控钻铣床具有较高的成本,占用更多的实验室空间。然而,热转印机比数控钻铣床具有成本低,占用空间小的特点。
2。使用热转印打印时,可在一小时内完成双面PCB。尽管可能存在多次热转移打印的错位,但最多可在3小时内制造出双面PCB。然而,数控钻孔和铣床需要更多的时间,至少需要4个小时。此外,数控钻床和铣床只能同时处理一块PCB板,而热转印能够在同一时间内生产多个双面PCB。
一种改进的热转印方法
为了解决传统热转印中突出的错位问题,本文将提供一种改进的PCB制造热转印方法,以下步骤。
1。底部PCB图像和镜面PCB图像印刷在同一热转印纸上,底部PCB图像和顶部PCB图像的孔通过线性对称。
2。热转印纸沿对称线折叠并覆盖在切割良好的双面CCL上。
3。然后将带有热转印纸的双面CCL放入热转印打印设备中进行热转印。折叠部分首先进入热转印设备,冷却后可以获得印有PCB图像的CCL。蚀刻和PCB钻孔。
通过在同一热转印纸上印刷顶部和底部PCB图像,上述过程可以有效地解决传统的热转印印刷中用于PCB制造的不对中问题。因此,可以一次性平滑地制造可靠的双面PCB。
在同一张热转印纸上的PCB图像打印可以基于任何持有不同的PCB设计软件完成操作。总而言之,这种改进的PCB制造热转移印刷方法对于可以在实验室中用于生产双面PCB的电子专业人员或工程师来说是最有效的。
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