印制电路板制作分为专业生产和手工制作两种。对于比较复杂的印制电路板,而又要进行批量生产,为了保证质量,应到专业厂家定做,由他们进行设计制作。对于电子产品的设计者、试制者、业余爱好者,由于需要的电路板有限,送专业工厂制作价格很高,不如自制。虽然比较麻烦,但十分经济,而且随用随制。
(2)将大小适当的敷铜板用去污粉清擦干净。
(3)将图样用复写纸复印在敷铜板上。用毛笔蘸油漆或油墨在敷铜板上绘出电路。线条要光洁,元器件接点要圆滑,如用圆铁线蘸漆像盖印似的画圆点,可使圆点大小一致。描绘错误可用稀料涂改;不整齐的地方,可等油漆干透后用小刀修整。
(4)印制电路板图画好后可用小钉在接点处敲一个坑,以便腐蚀后钻孔。
(5)印制电路板放入腐蚀液中进行腐蚀。腐蚀液的配方有两种:①三氯化铁 35%,水65%;一般液温在25℃左右。如欲加快腐蚀速度,三氯化铁的百分比可高一些,也可提高液温,但温度超过 50℃时,漆皮容易脱落。②根据敷铜板尺寸,估计腐蚀液用量,以氯酸钾1g、浓度为15%的盐酸40mL的比例配制成腐蚀液。两种腐蚀液比较,后者腐蚀速度较快,且流体透明,便于观察和操作,腐蚀效果也较好。
(6)清洗:将腐蚀好的印制电路板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆,再清洗几次,务必使印制电路板清洁,不残留腐蚀液。有条件者可用苯溶液溶解聚苯薄膜涂敷在印制电路板表面。这样处理既光亮又可防腐。如果在涂液中加少许颜料,印制电路板将更加美观、明晰。
(7)钻孔:用202型玩具电动机及车制小型夹具自制专用小电钻或购置市售专用小电钻进行钻孔。一般钻头以1~1.2mm为宜。
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