深圳市科瑞特自动化技术有限公司文章

• 钢铁材料的激光焊接2022-01-22 00:59

  

  1、碳钢及普通合金钢的激光焊接。总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。

  焊接 1027浏览量

• 钢铁材料的激光焊接（激光焊接系统）2022-01-21 15:40

  

  钢铁材料的激光焊接工艺

  激光焊接 激光系统 1051浏览量

• 激光深熔焊2022-01-19 19:01

  

  1、冶金过程及工艺理论。激光深熔焊冶金物理过程与电子束焊极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”结构来完成的。在足够高的功率密度光束照射下，材料产生蒸发形成小孔。这个充满蒸汽的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000度左右。热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高

  激光 847浏览量

• 激光焊锡的工艺参数2022-01-18 14:17

  

  激光焊锡控制系统示教系统

  1731浏览量

• 采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点2022-01-18 00:40

  

  1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现

  激光 556浏览量

• 激光焊接工艺方法2022-01-17 01:31

  

  1、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。2、丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。

  激光 2396浏览量

• DMC640MH激光焊锡控制器示教系统2021-12-31 04:15

  

  DMC640MH激光焊锡示教系统主要有两大功能1、激光功率实时控制。工作过程中，如焊接点线位时，我们可对激光器输出的激光功率进行有效的控制，根据每个焊接点的特性控制不同焊点时匹配的激光功率，从而保证激光焊接质量，避免出现PCB板烧板或虚焊现象。2、焊锡控制。预送锡焊接工艺，降低上锡难度，提升上锡准确率，解决焊料多寡一致性问题。详细功能可参照DMC640MH产

  控制器 激光 554浏览量

• DMC640MH激光焊锡功率实时控制示教系统2021-12-25 15:16

  

  CRT工业运动控制系统，其硬件结构基于高性能 DSP 为控制核心、FPGA 协处理，插补算法、脉冲信号产生及直线曲线加减速控制、I/O 信号的检测处理。

  激光系统 517浏览量

• 激光锡焊传统焊锡的差异2021-12-24 16:41

  

  激光焊锡（1）、焊锡的接触方式差异传统焊锡机采用接触式焊接，焊接时烙铁头势必会给焊接工件一定的压力，造成焊点拉尖，在一些高端的传输领域，存在着传输风险。与此同时接触式焊接意味着必须接触产品，容易导致产品的刮伤损害。相比之下激光焊接很好的规避这些风险，采用非接触式焊接的激光焊接，不会对产品造成机械损伤更不会对焊接元器件产生压力，有效地防止因为压力对其期间产生的

  740浏览量

• 激光焊接工艺要求有哪些2021-12-09 22:34

  

  焊接工艺要求主要有下面3大点：1、激光功率。中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替

  激光 焊接 4335浏览量