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一 概 述
1 型式和工作原理
仪表分指示、记录型。并可附加积算、电变送、气变送、报警、压力记录等装置。
双波纹管差压计是根据差压与位移成正比的原理工作的(图1为
图1
B1-高压室波纹管；B2-低压室波纹管；B3-充液温度补偿波纹管；1-连接轴；2-单向保护阀；3-挡板；4-摆杆；5-扭力管；6-心轴7-量程弹簧；8-中心基座；9-阻尼阀；10-阻尼旁路；11-阻尼环；12-主动杠 ；13-连杆；14-记录笔原理示意图)。图中中心基座8的左右装有波纹管B1和B2，并充满工作液体。当压力P1＞P2时，波纹管B1被压缩，工作液体将注向B2，连接轴1向右移动，直至量程弹簧7的变形力与压力差值所形成的力平衡为止。同时，输出轴6转动，带动主动杠杆12、连杆13和记录笔14。
2 额定工作压力与差压上限值见表1
表1
3 流量计的上限值
3.1 流量测量上限值应按下式选用
式中：A--流量测量上限值；
a--1、1.2、1.6、2、2.5、3、4、5、6、8中任一数值；
n--整数(正或负)或零。
4 通用标尺
通用标尺(或记录纸)按测量上限值的百分数分度。
5 准确度等级
仪表准确度等级分1级和1.5级两种。
6 电源
有电动装置的仪表，应由电压为220V，频率为50HZ的交流网络供电。
7 工作环境条件
仪表应能在空气温度为-30～+60℃和相对湿度≤85%的环境条件下正常工作。
二 技术要求
8 基本允许误差和变差
仪表的基本允许误差为差压上限值的±1%和1.5%。仪表的变差应不超过基本允许误差的绝对值。
9 积算示值误差
带积算器的仪表，积算示值误差应不超过按流量上限值计算的积算器示值±1.5%。
10 不灵敏区
不灵敏区不得超过基本允许误差绝对值的1/2。
11 超负荷性能
仪表应能承受120%差压上限值的试验，试验后仪表的基本允许误差与变差，仍应符合本规程第8条规定。
12 耐压强度和密封性能
仪表承受1.5倍额定工作压力进行耐压强度和密封性试验时，不应出现渗漏现象。
13 绝缘电阻
有电动装置的仪表，当环境温度为5～35℃、相对湿度不大于85%时，其电路与表壳间、仪表输入端子与接地端子间的绝缘电组应不小于20MΩ。
14 外壳
14.1 仪表门应保证密封；
14.2 遮盖指示和记录装置的玻璃或其它透明材料，应保证能正确读数；
14.3 CWE型仪表应具有水准器。
15 记录仪表的记录装置
15.1 记录笔在记录纸分度线上自终端移动所划的弧线与时间线的偏差不应大于0.5mm；
15.2 记录笔应以连续的线条进行记录，线条宽度不应超过0.6mm，且不应有明显的粗细不匀现象；
15.3 记录纸每24h的行程误差不得超过下列规定值：
a 由钟表机构驱动的为±3min;
b 由同步电机驱动的为±5min。
三 检定条件和检定设备
16 检定条件
16.1 周围空气温度应为20±5℃；
16.2 周围空气相对湿度≤85%；
16.3 阻尼阀全开；
16.4 电源电压～220V；频率50HZ。
17 标准仪器
检定使用的标准仪器的基本允许误差，其绝对值不应超过被检仪表基本允许误差绝对值的1/3。
18 检定点
18.1 检定示值误差与变差时，取标尺(或记录纸)测量范围内有数字的分度线；检定其它项目时，可取有数字的分度线或其附近的分度线。
四 检定项目和检定方法
19 示值误差和变差
19.1 检定原理图如图2所示。
图2
1-气源；2-过滤器；3-减压阀；4-定值器；5-被检仪表；6-压力表；7-标准仪器
19.2 操作步骤
缓慢加入差压值，当指针(或记录笔)位于被检点并稳定后，按标准仪器读取实际差压值。
继续加压到指针(或记录笔)超出最大刻度2～4mm后，均匀减少差压值，使指针(或记录笔)重新回到被检点，读取实际差压值。
如在升压或降压过程中，指针(或记录笔)超过检定点，需降压(升压)至原刻度后重新进行。
20 积算示值误差
20.1 在仪表校准的基础上进行，检定时加入差压值，使指针(或记录笔)移到检定 上，读取积算示值。
20.2 积算器示值的读数时间间隔△t应符合下述规定：
输入差压为流量上限值的0%时，△t≥3min;
输入差压为流量上限值的30%时，△t≥12min;
输入差压为流量上限值的50%时，△t≥9min;
输入差压为流量上限值的80%时，△t≥6min;
输入差压为流量上限值的100%时，△t≥6min;
21 不灵敏区
21.1 均匀增加差压值，待指针(或记录笔)到达满量程的30%或附近分度线上时，减少或增加差压值。当改变差压值为基本允许误差绝对值的1/2时，指针(或记录笔)应出现明显的偏转。
用上述方法，对记录纸满量程的60%和90%和进行检定。
22 超负荷性能
22.1 仪表输入120%差压上限值，历时10min后，被检仪表的基本允许误差和变差仍应符合本规程第8条要求。
23 绝缘电阻
23.1 采用500V兆欧表测试，其结果应符合本规程第13条要求。
24 耐压强度和密封性
24.1 压力源采用油压机或水压机。
24.2 向仪表的高低压容室同时缓缓加入1.5倍额定工作压力，历时10min，仪表不应损坏和出现渗漏现象。
24.3 试验时用1.5级压力表计压。
25 外观检查
仪表外壳用目测检查，应符合本规程第14条规定。
26 记录仪的记录装置
26.1 给仪表加入测量上限差压值，然后卸压，观察记录笔自终端移动所划的弧线与时间线的偏差，其偏差值应符合本规程15.1款的要求。
26.2 将仪表的记录笔固定的经常使用的刻度上(约70%)，待记录笔通过最近一根时间线时开始记时，24hh后，立即记下标准钟和记录纸的时间，其差值应符合本规程15.3款的要求；记录的线条应符合15.2款的要求。
26.3 由同步电机带动记录纸的仪表用电钟记时。
27 示值误差
27.1 示值误差δ按公式(1)计算：
式中：p1--被检仪表分度线的计算差压值；
p2--标准仪表读取的实际差压值；
(p1-p2)max--被检仪表分度线计算差压值与实际差压值之间的最大差值。
27.2 示值误差δ不应超过本规程第8条的规定。
28 变差
28.1 变差由测试点上升、下降行程示值差数的绝对值确定，其值不应超过第8条的规定。
29 积算示值误差
29.1 积算示值误差δm按公式(2)计算：
式中：M1--在规定时间间隔内，积算器示值的积算增量；
M2--在同一时间间隔内，积算器示值的计算增量；
Mmax--在上述同一时间间隔内，按流量上限值计算的积算器示值增量。
29.2 积算示值误差不应超过第9条规定。
五 检定结果的处理
30 经检定符合本规程要求的仪表发给检定证书；检定不合格的仪表发给检定结果通知书。
31 仪表检定周期一般为半年。
附录
附录1
检定记录格式
计量器具名称 规格 精度等级 编号
制造厂 检定时室温 相对湿度 绝缘电阻
耐压强度和密封性 走时误差
检定员 核验员 检定日期 年 月 日
附录2 20℃时不同流量的对应差压标准值
附录3 积算器校验用表
工商网监
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