碳化硅技术标准_碳化硅工艺

　　碳化硅技术标准

　　碳化硅，又称碳硅石，也可以称为金钢砂或耐火砂，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅是最经济，也是应用最广泛的一种。

　　中国现行碳化硅制品技术条件国家标准（GB/t 2480 & mdash；2008），根据不同的用途和品级，规定了粒度组成、化学成分、磁性含量、铁合金颗粒、密度等项目，相应的检测分析方法均等同或相当于最新版本的国际标准ISO8486（F磨料粒度组成）、ISO6344（P磨料粒度组成）、ISO9286（化学分析方法）和欧洲磨料制造商协会标准FEPA42GB和FEP A43。我国创新性地制定了洁净度定量测定标准（JB/t 10151-mdash；1999）;根据美国和日本标准，研制了磨料韧性的测试仪器和设备，国家标准《普通磨料球磨韧性测试方法》（GB/t 23538 & mdash；2009）。

　　但在对外技术交流和贸易合作过程中，我们发现发达国家碳化硅生产企业和应用企业的标准指标远优于其所在国和我国的国家标准，所列项目也更为详细。有些项目，如振实密度、比表面积、清洁度、韧性、电导率等。，未列入我国国家标准和部分企业的实际质量检验和控制项目。

　　以碳化硅颗粒砂和微粉产品为例，发达国家根据其用途，按照专用、精密、综合利用的原则，将产品分为各类专用产品。企业标准对特殊产品的要求也不同，让用户根据自己的需求选择最合适的产品。生产者和使用者在市场中找到最佳结合点，从而使产品产生最大效益。

　　生产碳化硅的原材料

　　碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25。

　　碳化硅工艺

　　碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅主要有四大应用领域：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前我国长白山脉、河南、河北石家庄灵寿县、青海、甘肃、宁夏、新疆、四川、贵州、湖北丹江口等地均有出产碳化硅。那么碳化硅生产工艺流程究竟是怎样的呢？本文就对其做全方位的解读。

　　碳化硅的生产工艺流程是：原料一破碎一粉磨一磁选一超声波筛分一质量检查一包装。

　　1.破碎

　　先需要对碳化硅原料进行破碎，这个过程中需要用到破碎设备。破碎使用锤破、反击破、对辊破等大中型破碎机对碳化硅原料进行中碎，并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒，再用制砂整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80％以上。

　　2.粉磨

　　该环节是碳化硅生产工艺中非常重要的，我们推荐使用球磨机或者磨粉机，两种设备都可以将干燥后的碳化硅颗粒粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉。

　　3.磁选

　　为了更好的提高碳化硅微粉的含量，对碳化硅进行磁选和化学处理是非常有必要的，尤其是在碳化硅微粉生产过程中，工艺复杂的同时生产成本也有所提高，但是使用价值也是相当高的。所以需要使用磁选机等设备对碳化硅粉进行磁选处理。

　　4.分级

　　气流分级机对碳化硅粉进行分级，从分级口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品；半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级， 终从分级口分出粒度为ds94＝4.5-3.0μm的成品B，旋风口则分出副产品。

　　5.筛分

　　该阶段主要是使用振动筛分设备将碳化硅颗粒分成大小不同的粒子段，并打杂质筛除。