实验验证 - 基于DU8623芯片的无电解电容3W非隔离球泡灯方案

3 实验验证

我们选择了一个典型LED球泡灯应用来做IC功能验证，基本电参数要求如下：

输入电压范围：180~264VAC/50Hz 功率因数： 》0.5 效率：》88%

输出电压范围：3~50VDC 输出电流：60mA

图3：DU8623球泡灯应用原理图

对于输入电压、负载LED变化情况下，我们测试得到如下交叉调整率结果：

图4可见，线性调整率为0，因为全闭环控制逐周期精确控制，输入有任何变化，芯片会马上检测到并作相关的调整以便得到同样的输出；同理，如图5及图6，当输出电压变化，电感量变化时，芯片也会作相关的调整；正是因为我们的全闭环高精度恒流控制方法，使电源做到了真正的恒流。这样，量产的一致性可以控制到小于±1%。

图4：线性调整率

图5：负载调整率

图6：电感调整率

如果按照市面上的传统的芯片，用用开环的控制技术-固定Toff的控制技术，电流推导公式如下：

这种开环控制技术是基于输出电压相对恒定（即LED串联数量不变），主电感感量确定的情况下，芯片通过提供一个恒定的关断时间和Vcs比较基准，从而实现当输入电压在一个比较宽的范围内变化时，恒定输出电流的目的。但是电网的波动和功率电感的批量生产的一致性很难控制，LED的Vf会随温度变化等的影响，都会影响到输出电流的变化。所以此种控制方法很难达到真正的恒流，也不利于生产的一致性。

正是DU8623的系统是使用全闭环高精度的恒流控制方法，减少了整机系统对外界条件高度一致的依赖性，同一款电源，对应不同的输出电压，不同的功率电感，输出电流依然保持±0.9%以内的恒流精度。充分说明了闭环系统对于整个系统恒流精度提高的重要性。例如输出电压可以做50V，或者40V、30V等，这样，不仅可以减少因为输出电压不同而需要不同的电感的备料及库存，还可以增加同一款料的采购量而进一步降低采购成本，减少呆滞料的存放。并且还要达到更好的恒流效果！

4 结论

全闭环控制，检测输出电流，来发出PWM信号，是真正的恒流电源驱动控制技术。实验表明，相对于其他非闭环的方案，这种独有的闭环恒流控制技术使输出电流精度有了质的飞跃，使整机电源在全电压、全负载、电感变化范围内的电流精度达到行业内目前最高的±0.9%。基于此闭环控制技术，DU8623集成1A高压MOSFET，并且根据某些应用要求省略了电解电容，这就提供了一种高恒流精度，低成本、寿命优化的产品。

目前LED驱动供应商层出不穷，各种方案百花齐放。对于新兴的LED市场，爆发在即，但其特点是“短周期”。何谓“短周期”？即方案的变化、更新十分迅速。所以能够贴近一线市场、迅速响应提供方案的IC设计公司才能够笑到最后，才能够最终把握趋势，引领市场技术革新。