MCU编程器正确应用才会轻易把MCU编写坏

　　编程器通过数据线与计算机并口（打印机接口）联接，独立的外接电源，使用操作更方便，编程更稳定；采用 WINDOWS下的图形界面，使用鼠标进行操作，支持 Windows ME/98/95/2000系统，具有编程指示，控制程序工作界面友好，对芯片的各种操作变得十分简单，无论是电子还是电脑爱好者都可轻松掌握。

　　编程器在功能上可分通用编程器和专用编程器。专用型编程器价格最低，适用芯片种类较少，适合以某一种或者某一类专用芯片编程的需要，例如仅仅需要对PIC系列编程。全功能通用型一般能够涵盖几乎（不是全部）所有当前需要编程的芯片，由于设计麻烦，成本较高，限制了销量，最终售价极高，适合需要对很多种芯片进行编程的情况。

　　用编程器不仅不能提高编程效率，反而出现了极高的不良率品，更要命的是很多不良率芯片已损坏，这不是赔了夫人又折兵吗（花钱买编程器编坏芯片）？

　　其实客户的咨询及反馈，也印证着我们编程器技术一路以来的发展及变革史，细节决定成败！

　　通常，使用编程器编写芯片出现不良品率，是有众多因数造成的，比如芯片批次质量波动、编程烧录房环境及人员习惯素质、夹具使用寿命、编程器老化、编程器时序的兼容性等等原因。解决这些基本问题，一般可以通过加强人员培训，设备维护升级或者及时更新芯片时序算法就可解决，并且也达到了一定的效果！

　　那么问题真的是解决了吗？实际上不良品率是降低了，然而损坏芯片的现象还依然存在！

　　如是公司投入了大量的硬件、软件和时序研发人员来分析问题，但是得到结果是编程器硬件设计性能指标正常，软件未出现非正常的BUG，算法时序也严格地按照芯片原厂提供的编程手册来编写。

　　于是一切的焦点似乎都慢慢地聚集在了原厂的芯片，当然了，原厂的芯片质量都是优良的！

　　通过编程器厂商与用户、芯片原厂三方的不懈努力分析，终于找到了结症所在。

　　芯片原厂分析失效芯片反馈：芯片有两个等级的加密，第一个等级的芯片加密，用户可以通过擦除即可继续重复操作，而第二个等级的加密，也叫加死密，用户一旦加密了，将无法再次执行任何操作！并且，加密位位于芯片的Flash区域内，占用了Flash区域地址的前几个字节；

　　

　　用户方方案：我们的程序是使用了第二个等级的加密（死密），加密信息就在编程文件当中；

　　编程器烧录流程：用户调入文件，直接从Flash区域从上至下进行顺序编程。

　　从看到的字眼“死密”，可想而知，对芯片的加密操作就必须慎之又慎；从以上的沟通信息得知，容易损坏芯片现象，不是编程器硬件、软件或者时序指标不良造成的，而是给芯片加上了死密，锁死了芯片。

　　加密位占用了芯片Flash区域的起始的几个字节，如果编程器按照了正常的流程操作，从芯片的Flash起始地址一直写到末尾地址，一旦芯片在起始地址完成了编写加密位，在后续的几十K、几百K甚至上M的容量代码的漫长时间的烧录过程当中，出现了突发事件！比如人为的违规操作、芯片与烧录座的接触不良，编程时芯片未回应等造成的烧录失败，必然导致芯片已锁死，无法使用，导致芯片废掉情况！

　　针对该种现象，我们编程器转变了思路，改变了操作流程；我们独立设计了一个“配置”，编程器烧录前，我们的软件会先从用户代码的加密位解析并提取出来，放在了“配置”上；编程器在执行烧录操作过程中，先把除了加密位的用户代码烧录进去，烧录成功之后，最后才通过“配置”把加密位烧录进去；在烧录过程中，即使人为的违规操作、芯片与烧录座的接触不良，编程时芯片未回应等造成的烧录失败，只要未操作加密位，芯片还是可以继续烧录的，不会出现锁死导致的芯片损坏的情况发生。 这样就可以极大地避免了损坏芯片了。

　　

　　细节决定成败，编程器只是改变一个操作方式，调换一下操作顺序，即可提高芯片烧录的良品率，让客户杜绝编程不良。