对抗自动关机现象，你使用的光纤激光器真的抗高反？

高反射材料的激光加工在目前的制造环境和市场应用中至关重要，然而很多类型的激光技术都由于对回返光的固有敏感而受到影响，导致在加工过程中出现运行不稳定和破坏性自动关机现象，甚至还会对激光器造成永久性损害。

 

（图片说明：nLIGHT altaTM工业光纤激光器）

　　

大部分千瓦级光纤激光器采用的是以熔融光纤耦合器合束多路低功率光纤激光器输出为基础的架构，因而在技术和经济性上都存在缺陷。更重要的是，在本文背景下，光纤激光器和耦合器模块可能由于材料处理期间发生的回返现象而易于出现不稳定或损坏。

　　

nLIGHT altaTM光纤激光器采用了新型架构，通过将泵浦二极管和驱动器合并在独立的泵浦模块中，以及将增益光纤安装在可配置的增益模块中，可实现>4kW的输出激光并且解决了这个问题。

 

（图片说明：nLIGHT altaTM激光器的设计在激光器与传输光纤之间集成了一个返射隔离器）

　　

此增益模块中含有一个可靠的，可集成的回返光隔离器，可以保护所有模块免受工件返射光影响，而做到稳定、不间断加工高反射材料。这个部件已经通过寿命测试并在客户实际生产环境中得到了验证。使用恩耐光纤激光器的用户都已成功具备了处理包括铜、金、银和高度抛光金属等各种高反射材料的能力。在谈及这些结果时， 客户称这是他们首次体验了满功率，不间断地加工高反射材料，丝毫未对设备造成暂停或损害。

　　

回返隔离

　　

因为工件表面的不规则、与表面法线对齐不精确以及处理光学元件采光角度的限制，典型的回返激光通常只占一小部分激光器的功率，此外，回返现象通常持续时间很短，例如打孔这样的应用。但是，部分光纤激光器的设计会导致难以处理甚至无法处理反射材料。回返造成的损伤通常是由于光功率在聚合物材料上能量堆积而导致过热或燃烧引起的。nLIGHT altaTM光纤激光器会剥除耦合到馈送光纤的回返光，并将其引导到水冷光束吸收器，激光在此被转换为热量，不涉及任何聚合物，从而消除了主要的损坏原因。无聚合物的隔离器旨在连续吸收消除>500 W的回返激光，如寿命测试所示。

 

 

（图片说明：在>500W连续消除回反光的条件下，数千小时的连续稳定性压力测试中并无任何运行不稳定的迹象；以3kW nLIGHT altaTM光纤激光器快速连续执行4000次打孔的客户测试，无处理中断或打孔失败。）

　　

我们评估了隔离系统在打孔应用中的性能，其中最高回返信号发生在激光切割期间。在测试中，成功处理了4000 例铜材料连续打孔，没有中断或打孔失败的情况。与我们的回返隔离器所提供的基于硬件的稳定保护相反，部分光纤激光器采用了在出现回返时会导致激光器无法使用的软件保护。软件方法可以保护激光器，但是也妨碍了连续的材料加工。

　　

通过光电探测器可监测被吸收在隔离器中的回返光。此传感器的实时输出可供用户用于生产监测、优化和控制，例如打孔监测或包括光束位置和焦点等的工具校准。

 

（图片说明：在进行不锈钢、铝和铜金属板打孔时从工件返射的激光信号示例。）

　　

高返射切割结果

　　

金属板材切割是千瓦级光纤激光器的最大市场。汽车、航空航天、电子工业（例如轻质材料与锂离子电池电芯等）的应用正逐渐转向采用包括不锈钢/镜面不锈钢、铝、黄铜、铜、银和金等在内的高反射材料。

　　

很多这些材料由于其打孔时产生的高返射现象，在加工时，都极具挑战性。然而，采用恩耐新型光纤激光器后，尚未发现不稳定或故障的现象。目前，采用3 kW光纤激光器的最大切割厚度为12 mm（不锈钢、铝、黄铜）以及10 mm（铜）。切割速度与质量等同或优于其他光纤激光器能达到的程度，且不断进行工艺优化，增加切割厚度、提高切割速度并改善边缘质量（图5）。

 

（图片说明：不锈钢、铝、黄铜、紫铜）

　　

高返射焊接结果