数控加工中心机床有何特点

　　数控加工中心的组成部分

　　数控加工中心是一种自带刀库并且能够自动交换刀具，对加工零件能够在一定范围下进行多工序的加工操作的机床。数控加工中心从结构上划分可分为以下几个主要组成部分。

　　（1）基础部件。由床身、立柱、工作台等组成。基础部件不仅要承受在切削加工时所产生的动载荷，还要承受机床本身的静载荷，所以这就要求数控加工中心的基础部件要有足够的刚性。

　　（2）主轴部件。由主轴电动机、主轴、主轴箱、主轴轴承等零部件组成。

　　（3）数控系统。数控系统的主要部分由可编程控制器、CNC装置、伺服驱动模块和伺服电机等部件组成。

　　（4）自动换刀系统（ATC）。自动换刀系统是数控加工中心区别于普通数控机床的特征装置，它可以解决加工零件一次装夹后的多个工序连续进行加工过程中，工序和工序之间的刀具选择、自动储存和交换任务。

　　（5）其他辅助部件。包括液压单元、润滑单元、冷却单元、气动单元和排屑器等部件。

　　

　　数控加工中心的特点

　　1、全封闭防护

　　数控加工中心有防护门，加工时，将防护门关上，能有效防止人身伤害事故。

　　2、使用多把刀具，刀具自动交换

　　数控加工中心带有刀库和自动换刀装置，在加工前将需要的刀具先装入刀库，在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。

　　3、工序集中，加工连续进行

　　数控加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个主轴，联动的轴数也较多，如三轴联动、五轴联动、七轴联动等，因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工，实现复杂零件的高精度加工。在加工中心上一次装夹可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。

　　4、高自动化、高精度、高效率

　　其主轴转速、进给速度和快速定位精度高，可以通过切削参数的合理选择，充分发挥刀具的切削性能，减少切削时间，且整个加工过程连续，各种辅助动作快，自动化程度高，减少了辅助动作时间和停机时间，因此，加工中心的生产效率很高。

　　5、使用多个工作台，工作台自动交换

　　数控加工中心上如果带有自动交换工作台，可实现一个工作台在加工的同时，另一个工作台完成工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。

　　6、功能强大，趋向复合加工

　　具有可复合车削功能、磨削功能等，如圆工作台可驱动工件高速旋转，刀具只做主运动不进给，完成类似车削加工，这使加工中心有更广泛的加工范围。

　　7、在适当的条件下才能发挥最佳效益

　　即在使用过程中要发挥加工中心之所长，才能充分体现效益，这一点对加工中心的合理使用至关重要。

　　8、功能强大，投入高

　　由于数控加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大，因此加工中心的一次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。