调节阀的工作原理

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在手动调节阀层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺环路中最终的控制元件。

调节阀的工作原理 

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。   

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。   

根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。

调节阀特点如下：

（1）直通单座阀（GI‘OBE）。阀体内只有1个阀座和密封面，结构简单，密封效果好，是使用较多的一种阀体类型。

（2）直通双座阀（GLC）BE）。阀体内有两个阀座和密封面，流通能力大，不平衡力小，但泄漏量大，切断效果差，是使用较多的一种阀体类型。

（3）套筒阀（CAGE）。

套筒阀特点如下：

1）阀体内部阀芯由套筒导向。

2）套筒上开有窗口用于决定流量与流量特性。

3）阀芯上可开有平衡孔，减小不平衡力。

4）套筒阀可调比大、振动小、不平衡力小、互换性好。

5）可适用于大部分单双座阀的应用场合。

6）不适用于有颗粒及较脏污介质。

7）是使用最为广泛的一种阀体类型。