工业4.0浪潮来袭,镭晨波峰焊后AOI未来可期

　　早在2013德国的汉诺威工业博览会上，“工业4.0”概念就被率先提出，却未能有长足的发展。时至今日，在面对近年来规模最大的卫生和经济危机、长期抗疫的社会背景下，为保护人员安全，维持业务运转，“工业4.0”概念再次引起了人们的重视。

　　所谓工业4.0概念，就是利用物联信息系统，把整个生产制造过程中的供应链、生产制造、销售全部数据化、智慧化，从而再一次实现生产力的大解放和质的提升。作为智能检测行业的后起之秀，广州镭晨科技有限公司（以下简称“镭晨科技”）依托强大的科研技术实力，推出了AIS30X系列产品。该系列产品在波峰焊后AOI领域为客户带来了一套高效的光学检测方案，进一步解放生产力，展现了镭晨科技拥抱工业4.0的开放姿态。

　　据了解，传统的自动光学检查设备对每一款电路板都需要定制化注册并设计程序，导致了诸多弊病。比如，编程步骤复杂、耗时长，判断标准较为单一呆板，检测的泛化能力差，在某些情况下容易误判，光照不佳、电路板颜色变化也会影响检测的精确率，对人力技术水平要求高、生产追溯等环节不完善等问题。

　　相对而言，镭晨AIS30X系列产品应用深度学习算法，在目标识别、检测等研究领域展现了出色的性能，一举解决编程复杂、编程时间长、误报率高等传统算法痛点。该系列产品具有强大的检出能力，可针对多样化的测试情景可以有效识别，在保证检出率的情况下，降低误报率。即使是在特征模糊的条件下，它也可以有效检出焊锡上的锡洞，不受引脚、器件干扰。它还能够识别颜色上的细微差异及焊点的不规则形状，实现低误报率，为电子产品硬件生产质量严格把关。

　　除此之外，镭晨AIS30X系列产品支持大数据优化，智能极简编程，可灵活配合产线，适应多种生产场景，降低生产运营成本。有别于传统的颜色算法需要抽颜色、人工调参数的繁复过程，镭晨AIS30X系列产品运用深度学习算法，可自动框选，自动调整参数，操作简单易学，操作人员可快速培训上手，大大降低了用人门槛。

　　在工业4.0浪潮来袭之际，企业要抓住形成高效率、低成本的生产模式，则应该抓住工业4.0时代红利。尤其是电子产品硬件生产企业，借助镭晨波峰焊后AOI等高效的光学检测方案，解放生产力、提升生产效率、降低运营成本，自然也就能在工业4.0时代如鱼得水。
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