- 工业4.0进行时：增强现实技术变革制造业的五大创新应用

　　AR系统可以对供应商的零部件进行扫描，并将数据上传到云端数据库。在生产车间中，质检人员使用AR设备对汽车的问题部分进行拍照，然后自动加载该部件的确切尺寸进行比较。

　　保时捷还计划使用超高精度的摄像头和云端数据库相连接，以实现对零部件和组装部件的实时分析，帮助质检人员节省大量的时间。

　　此外，美国保时捷经销商的技术人员已经在使用AR眼镜诊断和维修车辆，通过远程实时视频交流将维修服务时间缩短了40%。

　　空客公司正在使用混合现实应用MiRA将数字模型集成到生产环境中，使装配工人能够查看正在生产的飞机的完整3D模型。

　　据称，混合现实技术已用于A380和A350 XWB生产线，以检查二级结构支架的完整性，这些支架可将液压系统和其他设备固定到位。

　　据统计，检查A380机身中的6万-8万个支架，传统检测方法需要3周的时间，而使用混合现实技术只需要3天即可完成。

　　维修与售后

　　每个行业都需要定期维修各种设备，以确保日常生产的正常运行，但制造业的相关设备维护要远比家用消费电子更为复杂，对维修人员的要求也会非常高。因为他们必须全面熟悉设备的结构和功能，并且要参考大量的技术图表以及厚达数百页的服务手册。

　　重型设备制造商卡特彼勒正在利用增强现实技术辅助维护和维修工作。

　　通过公司开发的AR App，维修人员可以在智能手机、平板电脑甚至AR眼镜上查看设备问题，通过交互式可视化操作，完成维修工作。 

　　三菱公司使用AR系统进行各种维护工作，包括检查水处理厂和建筑电气系统。

　　维修人员只需用移动设备的摄像头扫描需要维修的设备，设备会自动识别设备型号，并将维修流程展示出来。

　　员工培训

　　培训是企业获取高素质员工的重要方式。公司通常会投入大量的时间和金钱进行各种培训活动，以提升员工的技能素质和稳定性。

　　相较于传统的纸质培训或监督式的培训方法，AR技术可以使培训方式变得具有互动性；突破位置限制，实现远程培训；还可以确保培训期间员工的人身安全。

　　汽车技术供应商博世公司开发了一款增强现实应用程序，将员工训练计划、手册等内容进行数字化处理，为员工提供文本、图像、动画、音频、视频等内容。AR交互式界面允许员工使用简单的手势对内容进行缩放、旋转等操作。 

　　汽车制造商捷豹路虎与博世和RE'FLECT合作，为员工设计了一款AR综合训练应用程序。该程序的目标是培训新技术人员，而无需拆卸和重新安装车辆仪表板。 

　　用新设计的应用程序，技术人员只需将iPad指向仪表板，即可查看隐藏在设备后面的所有内容。通过传感器，技术人员还可以轻松确定各种接线的确切位置，并与每个组件进行交互。

　　该程序生成连接和接线图，允许教练在实际车辆上进行培训练习，而无需花时间拆卸和重新组装。

　　通过AR技术，捷豹路虎实现了新员工的快速培训，并将培训成本降至最低。

　　总体来看，增强现实在制造业的应用目前还处在初级阶段。随着相关技术的成熟、成本的进一步降低，以及与3D打印、数字孪生、工业物联网、预测分析、机器学习、机器视觉等技术的融合应用，增强现实将对制造业带来更多改变。