变频器有哪些操作方式（五类变频器的操作方法介绍） - 全文

　　变频器有哪些操作方式

　　一、变频器的空载通电验

　　1、将变频器的接地端子接地。

　　2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

　　3、检查变频器显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。

　　4、熟悉变频器的操作键。

　　一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据P确认（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、“） 等6 个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONITORPDISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT） 等功能键。

　　二、变频器带电机空载运行

　　1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。

　　2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高 频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器 自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频 器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。

　　基本 频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界 线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是 恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的 VPf 类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性 质选择合适的VPf 曲线。

　　如果是风机和泵类负载，要将变频器 的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变 频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启 动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩 的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf 为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转 矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300 变频器则为用 户提供两种选择：自行设定和自动转矩提升。

　　3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止 键，观察电机是否能正常地启动、停止。

　　4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。变频 器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继 电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变 频器两者的额定电流的比值，通常用百分数表示。当变频器的 输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频 器的输出。因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变 频器的最大容许输出电流。

　　

　　三、带载试运行

　　1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。

　　2、 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调从而造成过电流或过电压。

　　因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。

　　3、如果变频器在限定的时间内仍然保护，应改变启动P停止的运行曲线，从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止时间，并且根据其负载特性设置运行曲线类型。

　　4、 如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10 %～20 %的保护余量。

　　5、如果变频器运行故障还是发生，应更换更大一级功率的变频器。

　　6、如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度。

　　五类变频器的操作方法（一）

　　1、富士变频器的操作：

　　

　　

　　2、富士变频器设定：

　　首先，按PRG键显示菜单——按FUNC键显示菜单明细——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按FUNC键显示相应的内容——输入数据，用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC键将它存入存贮器——按RESET和PRG键可返回到原来的状态。

　　自学习时参数的设置步骤与上述相同，将参数F02设为0即可，然后按FWD或RWD键——机床主轴自动运转至停止后按STOP键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。

　　

　　

　　五类变频器的操作方法（二）

　　1、安川变频器

　　

　　

　　

　　2、安川变频器的设定

　　（1）语言更换过程：

　　首先，按MENU/ESC键数次进入Programming菜单——按ENTER键——显示A1-00=1——用》》键移动游标选择要更改的位数可以输入数据——按∧ ，∨键选择要改变数据的值——改为A1-00=0——进入英语语言控制状态——按ENTER键将它存入存贮器。

　　（2）自整定过程：

　　首先，按MENU/ESC键数次进入AUTO-TUNING菜单——按ENTER键——按∧ ，∨键可上下移动选择项目——按ENTER键进入——用》》键移动游标选择要更改的位数可以输入数据——按∧ ，∨键选择要改变数据的值——按ENTER键将它存入存贮器——依次重复操作以上步骤将以下和输入到变频器中后——按ENTER键出现“TUNING READY？”“PRESS RUN KEY”时按“RUN”键，开始自整定。自整定结束时出现“TUNE SUCCESS”信息。再按“MENU”使变频器处于“QUICK SETTING”状态。

　　

　　五类变频器的操作方法（三）

　　1、日立变频器

　　

　　

　　2、日立变频器的设定

　　首先，按FUNC键显示功能——按“∧”“∨”键选择功能——按FUNC键进入数值设置——按“∧”“∨”键进行数据设定——按STR键进行数据确认存储。

　　自整定：

　　

　　

　　

　　五类变频器的操作方法（四）

　　艾默生变频器

　　

　　

　　2、艾默生变频器的设定：

　　首先，按MENU/ESC键进入菜单——按∧ ，∨键可移动游标选择项目——按ENTER键进入并可以输入数据——用》》来选择需要修改的位数——按∧ ，∨键选择要改变数据的值——按ENTER键将它存入存贮器——按ESC键可返回到原来的状态

　　

　　

　　

　　五类变频器的操作方法（五）

　　1、Vacon变频器

　　

　　RESET/enter=在这个按钮上集中了两操作，除了参数编辑模式之外，主要作为复位按钮。

　　Reset=复位当前故障。

　　Enter=Enter按钮用来：1）确定选择；2）历史故障复位（按2-3秒）。 ▲ =浏览按钮向上。

　　+ 浏览主菜单和不同的子菜单。编辑参数值。 - =浏览按钮向下。

　　▼ 浏览主菜单和不同的子菜单。编辑参数值。

　　《 =菜单按钮向左。在菜单结构中向左移动。向左移动指针（在参数菜单中）。退出菜单编辑模式。按下2-3秒返回到主菜单。

　　 =菜单按钮向右。在菜单结构中向右移动。向右移动指针（在参数菜单中）。退出菜单编辑模式。

　　START=起动按钮。如果面板是当前的控制源，起动电机。

　　STOP =停止按钮。按下这个按钮停止电机。 2、Vacon变频器的设定

　　首先，按“《”键至查到需要的项目——按“▲或▼”键选择所需参数——按“》”键或输入数据——按“▲或▼”键进行数据增减——按RESET键进行数据存储——按“《”返回，如此重复完成变频器的设置。

　　Vacon变频器无须自整定步骤，只进行正确参数设定即可：