如何通过数字控制阀增加空压机的运行时间

　　浪涌效应是通过一个压缩机的快速流动逆转，由压缩机内的流动模式的大规模崩溃所造成的。当下游需求减少时，会发生在低流速下的激增。当流量低于一定的最小值时，压缩机中的流动模式变得不稳定，流体可以通过压缩机从高压侧移动到低压侧。

　　由于浪涌是一个快速，高能量的现象，它可以介绍过多的动态负载的内部组件，如推力轴承，密封和叶片，以及引入不必要的管道振动。更换压缩机密封成本仅是在20000。随着时间的推移疲劳失效可以破坏整个压缩机。

　　防喘控制阀已在压缩机上使用了几十年。大多数防喘阀再循环从压缩机的出口回流到入口，以保持通过压缩机的最小流量。

　　

　　结合数字阀控制器的反浪涌阀可以帮助满足具有挑战性的要求的抗浪涌应用的速度和精度是重要的-速度要求通常小于2秒和过冲标准是在5%或以下范围内。此外，在线诊断是必需的，阀门必须回应小步变化无过冲。

　　任何压缩机控制器的目标是在一个安全的工作包络操作机械。除了浪涌限制，压缩机控制器必须处理一些物理限制，包括阻流限制，功率限制，工艺限制和旋转速度限制。在该区域内操作压缩机的任务变得特别复杂，在多级压缩机或多个压缩机并联运行时。而今天许多压缩机是由复杂的综合控制系统的控制、防喘振阀大多数仍只有抚摸速度规定。

　　阀是专为冲击速度控制在节流应用很少。正因为如此，抗浪涌系统的性能受到影响。不仅性能的抗浪涌系统受到影响，工厂的可用性和吞吐量取决于这些阀门的性能。

　　

　　设计了具有开环和闭环性能的数字阀控制器，设计了具有数字阀控制器的防喘阀。开环反应是直接与冲击速度而闭环反应了防喘振控制器实际控制功能直接相关。更好的控制率提高系统收益，这相当于更快的动作和更严格的控制。这种更严格的压缩机控制允许压缩机更有效地运作，同时提高压缩机的吞吐量。对于新的单位，这意味着一个较小的压缩机可以使用与优化的防浪涌阀相比，使用一个传统的手段选择阀门。

　　已专有控制冲击速度在控制伺服回路缺乏鲁棒性的系统。这意味着，该系统可能会不稳定时，开环的要求以外的操作。当阀门响应一个设定点的变化时，这会导致过多的过冲和不稳定。阀的狩猎的位置告诉一个表现不佳的防喘振阀迹象。 由于稳定的阀的性能是至关重要的，在这个应用中，一个不稳定的伺服回路，需要在手动控制阀运行，使启动和关闭困难。这也相当于降低了压缩机的吞吐量和效率由于系统必须调整，因为阀门的性能差。

　　然而，通过设计具有开放和闭环性能的想法，充分保护压缩机的保证以及精确的节流控制，以最大限度地提高压缩机的输出和效率。通过设计的系统的快速作用，精确的闭环控制，压缩机的防浪涌系统可以执行在其峰值电位，通过允许更高的系统增益。

　　整个阀行程的稳定性能，确保阀门将快速，准确地响应由防浪涌控制器发起的任何变化。在打开和关闭方向的对称性能可以提高调整和可控性。

　　

　　除了其他优点，数字阀控制器可以提供在线调试和现场反馈，调整可以以更快的速度完成远程，所有组件可以远程和非侵入性的诊断调整，包括绩效诊断，引发安全诊断，诊断可以在线完成。这允许用户确定没有关机并积极预案任何必要的改进或升级在未来关闭任何潜在的问题。它还允许部分行程测试以确保阀门所需的抚摸速度运动时的需求，这些阀门操作很少。

　　防喘阀可以发现在几乎任何生产或工艺设施，但最适合的是具有挑战性和艰巨的性能需求的烯烃和液化天然气工业。烯烃和液化天然气设施常用的集成能力和抗浪涌控制到反浪涌控制器，因为这两个系统可以相互战斗，如果左独立。这种集成需要优秀的性能，从防浪涌阀，以有效地运作。

　　当防喘振阀应用数字阀控制器，和防喘振控制的具体算法是建立在，用适当的阀门、执行器及配件，压缩机的吞吐量和效率的实现，增加正常运行时间。