不断创新技术，ADI引领市场革新 - 满足智能工业强需求，ADI电机控制方案大放异彩

　　我们也知道一个企业能够屹立不倒不但在于他们能推出强需求的产品，更在于它能够根据市场的需求推出更适合市场的产品，ADI正是一个这样的公司。在2013年，为了迎合市场需求，ADI公司推出了最新的电机控制处理器ADSP-CM40x，那么这款处理器相对于以往的产品又有怎样的优势呢？张经理则从该处理器的参数出发，给我们介绍这个新品的独到之处。

　　ADI推出的混合信号控制处理器ADSP-CM40x集成了精度高达13位的行业唯一一款嵌入式双通道16位模数转换器，并搭载了一枚240-MHz浮点ARM® Cortex™-M4处理器内核。

　　面向设备制造商要求高精度、伺服闭环控制、电机驱动、太阳能光伏（PV）逆变器和其他嵌入式工业应用，并需要提高其产品的能源效率和性能。ADSP-CM40x凭借较高的精度模拟转换性能，很好地实现了这些目标。

　　另外，ADSP-CM40x不但具有出色的模拟转换性能和高达380纳秒的转换速度，同时还具备多种其他特性，比如，全面的sinc滤波器实现模式，使其可以直接与用于采样电阻式电流检测系统架构中的隔离式Σ-Δ型调制器（AD7400A/AD7401A）接口。采用片内sinc滤波器可以节省以FPGA实现同一功能所需要的成本和工程资源。

　　除此以外，针对电机控制解决方案，ADI公司提供了门类齐全的产品组合，其中包括了模数/数模转换器、放大器、嵌入式处理器、iCoupler®数字隔离器和电源管理器件；这些高性能的器件和增加系统集成度有助于实现更新型的拓扑结构设计，为客户实现系统的差异化设计带来价值， 伺服驱动系统的性能同用户最终所构建的运动控制系统的性能和所能提供的精度密切相关，多数情况下，最终的用途可以是一个高精度数控机床系统、运动控制系统或机器人系统，这些系统要求能够精确控制位置及电机的扭矩；ADI公司能够提供涵盖信号链中所有重要器件的完整解决方案。

　　正如上文所说，一个企业的强大体现在其面对变革所展现出来的适应能力，在了解了ADI产品线及其新产品的优势之后，我们还想知道在智能工业推动电机控制产品的集成化和联网化的趋势上，ADI怎样应对的。张经理介绍：

　　首先，ADI从处理器设计上就开始考虑这个趋势，新一代的电机控制处理器CM40x内嵌了许多电机控制专用外设，象高精度的ADC、SINC滤波器、编码器输入、可驱动多个电机的PWM输出单元及丰富的通讯接口。

　　考虑到工业联网的多协议需求，ADI在处理器中集成了较大的内存（384Kbyte）及Flash（2MByte），并规划了下一代的联网应用需求。除处理器外，ADI也推出了丰富的隔离及非隔离的接口芯片，包括了工业联网所需的、几乎所有的接口协议，并满足了工业安全规范的要求。

　　此外，ADI也在规划并联合第三方针对工业联网化的趋势，开发设计了相应的解决方案。

　　除了以上的集成化趋势外，现代的电机控制还有着高效率低功耗的需求，那么ADI又是怎样应对这个趋势的呢？

　　“就能源消耗而言，工业消耗所占比例非常之高，而且就工业能源消耗而言，电机消耗也占据较大比例。相关统计显示约有40%能源消耗是由电机产生的，因此如何才能提高电机效率，如何降低电机能耗成为整个工业自动化领域所关注的问题。”张经理介绍。

　　张经理接着强调，为解决这一问题，因此工业电机高效化和智能化（也称伺服化）将成为ADI所重点关注的技术发展趋势。

　　简而言之，减少能源消耗一方面可以通过直接控制电机的速度来实现，例如变频器便可以通过速度控制从而达到节能的目的。

　　另一方面，ADI会架设被称为力矩的控制，再加上伺服以及高端整体的伺服，以最简单的电机速度控制为基础，通过增加电流及位置的采样，整个电机控制效率以及精确度会有大幅提升，这对于所采用传感技术的要求也会有提高。

　　除此之外，PFC技术在电机控制中的应用，将会改善供电侧的谐波及提高节能效果。ADI正在致力于提供相应的技术及解决方案。

　　本文选自电子发烧友网6月《智能工业特刊》高端访谈栏目，转载请注明出处。