电子发烧友App
钳工实习教案
⒈ 钳工的特点和应用
⒉ 划线和划线方法
⒊ 锯割与锯割的基本操作方法
⒋ 錾削与锉削的基本操作方法
⒌ 钻孔和其它加工方法
⒉ 划线和划线方法
⒊ 锯割与锯割的基本操作方法
⒋ 錾削与锉削的基本操作方法
⒌ 钻孔和其它加工方法
⒎ 刮削与刮削的基本操作方法
⒏ 综合件工艺编制与分析
⒏ 综合件工艺编制与分析
⒈ 了解钳工的特点和应用
⒉ 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术
㈢ 教具
⒈ 挂图：配备钳工基本知识有关挂图
⒉ 实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等
⒊ 模型：钻头以及手锤等模型
㈣ 进度及时间安排
⒉ 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术
㈢ 教具
⒈ 挂图：配备钳工基本知识有关挂图
⒉ 实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等
⒊ 模型：钻头以及手锤等模型
㈣ 进度及时间安排
|
序号 |
讲解 |
时间 |
示范操作 |
时间 |
学生操作 |
时间 |
|
1 |
||||||
|
2 |
||||||
|
3 |
||||||
|
4 |
||||||
|
|
|
序号 |
讲解 |
时间 |
示范操作 |
时间 |
学生操作 |
时间 |
|
5 |
| |||||
|
6 |
||||||
|
7 |
| |||||
|
8 |
||||||
|
9 |
||||||
|
10 |
| |||||
|
11 |
||||||
一、讲解提纲
⒈ 划线
⑴ 划线的特点 ⑵ 划线的作用 ⑶ 划线的种类
⒈ 划线
⑴ 划线的特点 ⑵ 划线的作用 ⑶ 划线的种类
⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心装中心块
二、示范操作
三、学生操作
三、学生操作
⒋ 锯割方法
⒌ 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
⒍ 锯割的安全技术和文明生产
二、示范操作
⒈ 锯条安装
⒍ 锯割的安全技术和文明生产
二、示范操作
⒈ 锯条安装
锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。
⒊ 圆棒锯割
⒊ 圆棒锯割
⒋ 平面锯割
为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持＜15°的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
⒌ 簿管锯割
为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持＜15°的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
⒌ 簿管锯割
⑴ 内容：32mm圆棒锯割
⑵ 要求：控制厚度，与圆捧母线甚本垂直
⑵ 要求：控制厚度，与圆捧母线甚本垂直
一、讲解提纲
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⑸ 锉刀的正确使用和保养
⒊ 锉削方法
⑴ 工件的夹持 ⑵ 正确锉削方法 ⑶ 锉削速度
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
⑴ 大平面的锉削方法及检查 ⑵ 内外圆弧面的锉削方法及检查
⒌ 锉削的安全技术和文明生产
二、示范操作
⒈ 锉刀柄的装拆方法
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞
紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
⒉ 锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10°左右，右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15°左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右；最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平。
⒊ 锉削方法
⑴ 工件的夹持 ⑵ 正确锉削方法 ⑶ 锉削速度
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
⑴ 大平面的锉削方法及检查 ⑵ 内外圆弧面的锉削方法及检查
⒌ 锉削的安全技术和文明生产
二、示范操作
⒈ 锉刀柄的装拆方法
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞
紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
⒉ 锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10°左右，右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15°左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右；最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势。锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平。
粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的
高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。
高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。
外圆弧面锉削，就是横对着圆弧面锉，把圆弧处部分锉成非常接近圆弧的多边形，这种方法效率较高，适用于圆弧面粗加工阶段。顺着圆弧面锉，也称为滚锉法，锉削时锉刀要同时完成两个运动：前进运动和绕工件圆弧中心作摆动，用于圆弧面的精加工阶段。外圆弧面检查要用圆弧样板尺紧贴加工面用透光法检查。
⒌ 学生操作
⑴ 内容：平面锉削的六角螺母
⑵ 要求：加工的工件要做到形状（包括角度）正确、符合尺寸精度和表面粗糙度，锉纹一致，符合要求。
⒌ 学生操作
⑴ 内容：平面锉削的六角螺母
⑵ 要求：加工的工件要做到形状（包括角度）正确、符合尺寸精度和表面粗糙度，锉纹一致，符合要求。
一、讲解提纲
⑴ 孔加工的几种方法 ⑵ 在钻床上孔加工的特点
⒉ 钻床
台式钻床、立式钻床、摇臂式钻床
⒊ 麻花钻
⑴ 各部分名称及作用 ⑵ 钻头几何角度分析 ⑶ 麻花钻的刃磨
⒋ 钻孔方法
⑴ 钻孔的辅助工具及工件夹持 ⑵ 各种孔的钻削方法
⒌ 切削用量及选择
⒍ 钻孔的安全技术及文明生产
二、示范操作；
⒈ 钻头的刃磨
钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨，右手绕钻头的轴线作微量的转动.左手作上下少量的摆动，这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶角2φ的一半，可同时磨出顶角、后角、横刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨时，要随时检查角度的正确性与对称性。为防止发热退火，需用水冷却。
⒉ 钻孔与钻孔十扩孔的比较
⑴ 加工底孔直径为φ12mm的螺母
划线找出钻孔的中心后，在孔中心样冲眼先要冲大一些，这样可使横刃预先落入洋冲眼锥坑中，钻孔不易偏离中心，同时还要划φ12mm圆。工件装夹时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直，夹紧稳固。开始钻孔时，使钻头慢慢地接触工件，可先钻一浅坑，检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移，经校正后再钻削。在孔快要通时，必须减小进给量，以避免影响加工质量和损坏钻头。
⑵ 先钻一个φ6mm的预钻孔，再用φ12mm钻头进行钻孔与直接钻φ12mm钻孔比较，前－种如工方法较省力，同时圆孔具有较高的精度和较低的表面粗糙度。
⒊ 铰孔
粗铰φ12mm的孔，先钻一个φ11.6mm的孔，然后用机铰刀进行铰孔。在铰孔时，铰刀在孔中不能倒转，同时注意铰刀退出孔后再停车，以免拉毛孔表面。如加机械油润滑和冷却，以降低表面粗糙度。与各种钻孔方法比较，铰孔精度更高，表面粗糙度更低。
⒋ 学生操作
⑴ 内容：加工六角螺母底孔φ12mm
⑵ 要求：刃磨钻头与钻孔方法基本正确，钻出的孔与基准大平面垂直，孔径与钻头直径相符
台式钻床、立式钻床、摇臂式钻床
⒊ 麻花钻
⑴ 各部分名称及作用 ⑵ 钻头几何角度分析 ⑶ 麻花钻的刃磨
⒋ 钻孔方法
⑴ 钻孔的辅助工具及工件夹持 ⑵ 各种孔的钻削方法
⒌ 切削用量及选择
⒍ 钻孔的安全技术及文明生产
二、示范操作；
⒈ 钻头的刃磨
钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨，右手绕钻头的轴线作微量的转动.左手作上下少量的摆动，这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶角2φ的一半，可同时磨出顶角、后角、横刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨时，要随时检查角度的正确性与对称性。为防止发热退火，需用水冷却。
⒉ 钻孔与钻孔十扩孔的比较
⑴ 加工底孔直径为φ12mm的螺母
划线找出钻孔的中心后，在孔中心样冲眼先要冲大一些，这样可使横刃预先落入洋冲眼锥坑中，钻孔不易偏离中心，同时还要划φ12mm圆。工件装夹时要仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直，夹紧稳固。开始钻孔时，使钻头慢慢地接触工件，可先钻一浅坑，检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移，经校正后再钻削。在孔快要通时，必须减小进给量，以避免影响加工质量和损坏钻头。
⑵ 先钻一个φ6mm的预钻孔，再用φ12mm钻头进行钻孔与直接钻φ12mm钻孔比较，前－种如工方法较省力，同时圆孔具有较高的精度和较低的表面粗糙度。
⒊ 铰孔
粗铰φ12mm的孔，先钻一个φ11.6mm的孔，然后用机铰刀进行铰孔。在铰孔时，铰刀在孔中不能倒转，同时注意铰刀退出孔后再停车，以免拉毛孔表面。如加机械油润滑和冷却，以降低表面粗糙度。与各种钻孔方法比较，铰孔精度更高，表面粗糙度更低。
⒋ 学生操作
⑴ 内容：加工六角螺母底孔φ12mm
⑵ 要求：刃磨钻头与钻孔方法基本正确，钻出的孔与基准大平面垂直，孔径与钻头直径相符
一、讲解提纲
⒈ 攻丝
⒈ 攻丝
⑵ 丝锥的工作原理及几何角度
⑶ 螺纹底孔直径的确定
⑷ 攻丝操作法与取断丝锥的方法
⒉ 套丝
⑴ 板牙 ⑵ 圆杆直径的确定 ⑶ 套丝方法
二、示范操作
⒈ 攻丝的方法
在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/4～1/2圈，以利切屑排出。如加冷却液润滑，可减小阻力。在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。
⒉ 机攻的方法
在机攻攻丝的端面孔口进行倒角，丝锥与螺纹孔要保持同轴。选用较低转速进行机
攻，并注意经常反转，以利于切屑排出。丝锥的校准部分不能全部出头，否则反车退出丝锥时会产生乱扣。在机攻时，加冷却润滑液可减小切削阻力。
⒊ 套丝的方法
在套丝的圆杆上要倒角，使板牙的端面与工件轴线垂直。开始套丝时.对板牙要加轴向力，当板牙的切削部分全切入工件后，就不要再加压力。在套丝时，如加冷却液润滑，可减小切削阻力。
⒋ 学生操作
⑴ 内容：螺母Ml4×2攻丝
⑶ 螺纹底孔直径的确定
⑷ 攻丝操作法与取断丝锥的方法
⒉ 套丝
⑴ 板牙 ⑵ 圆杆直径的确定 ⑶ 套丝方法
二、示范操作
⒈ 攻丝的方法
在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/4～1/2圈，以利切屑排出。如加冷却液润滑，可减小阻力。在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。
⒉ 机攻的方法
在机攻攻丝的端面孔口进行倒角，丝锥与螺纹孔要保持同轴。选用较低转速进行机
攻，并注意经常反转，以利于切屑排出。丝锥的校准部分不能全部出头，否则反车退出丝锥时会产生乱扣。在机攻时，加冷却润滑液可减小切削阻力。
⒊ 套丝的方法
在套丝的圆杆上要倒角，使板牙的端面与工件轴线垂直。开始套丝时.对板牙要加轴向力，当板牙的切削部分全切入工件后，就不要再加压力。在套丝时，如加冷却液润滑，可减小切削阻力。
⒋ 学生操作
⑴ 内容：螺母Ml4×2攻丝
一、讲解提纲；
⒈ 首先加工四个大平面（选择加工基准方法之一）
以先加工的一个大平面为基准，然后再加工其余三个平面，保证形状、尺寸精度。
⒉ 加工长度方向的甚准面
以大平面为基准面加工端面（二个方向的垂直）。
⒈ 首先加工四个大平面（选择加工基准方法之一）
以先加工的一个大平面为基准，然后再加工其余三个平面，保证形状、尺寸精度。
⒉ 加工长度方向的甚准面
以大平面为基准面加工端面（二个方向的垂直）。
正确选用划线工具。
先锯割斜面。要保持斜面线与台虎钳钳口垂直，然后锉削斜面。要经常检查斜面与
大平面的基准面是否垂直。
⒌ 加工长形孔
先钻两个相切孔，然后用锉刀进行锉削加工，注意避免用平锉刀锉削长形孔圆弧面。
⒍ 倒角加工
加工全部2×45°倒角时，要保持锉纹沿长度方向一致。
⒎ 修光
最后全部表面进行修光，要保持锉纹沿长度方向一致。
二、学生操作
⒈ 内容：加工手锤
⒉ 要求：符合图纸要求
大平面的基准面是否垂直。
⒌ 加工长形孔
先钻两个相切孔，然后用锉刀进行锉削加工，注意避免用平锉刀锉削长形孔圆弧面。
⒍ 倒角加工
加工全部2×45°倒角时，要保持锉纹沿长度方向一致。
⒎ 修光
最后全部表面进行修光，要保持锉纹沿长度方向一致。
二、学生操作
⒈ 内容：加工手锤
⒉ 要求：符合图纸要求
一、讲解提纲
⒈ 概述
⑴ 刮削的定义及用途 ⑵ 刮削的作用 ⑶ 刮削余量
⒉ 刮削工具
⑴ 刮刀 ⑵ 校准工具 ⑶ 显示剂
⒊ 刮刀的刃磨
⒋ 刮削方法及精度检查
⑴ 平面刮削方法 ⑵ 曲线刮削方法 ⑶ 刮削精度
⒌ 原始平板刮削方法
⒍ 刮削安全枝术与文明生产
二、示范操作
⒈ 粗刮用刮刀的刃磨
⑴ 粗磨：把淬硬的刮刀对着砂轮轮缘平稳地左右移动，将刮刀顶瑞磨平，然后将刮刀的宽平面和侧面沿砂轮侧面前往许复移动磨平，汪意保持两面平行。粗磨时，要经常用水冷却，以免退火。
⑵ 细磨：粗磨后的刮刀应放在油石上进行细磨，以消除粗磨时留在刮刀刃囗上极细微的凹痕和毛刺。细磨时，先在油石上放些机油，将刀身宽平面和刮刀垂直面放在油石上来回移动，使刃口毛刺交替地被除去，最后获得锋利而光洁的刃口。
⒉ 平板的粗刮削方法
先将平板的锐边、锐角去掉，然后沿着45°方向粗刮一遍。刮削时，刮刀与刮削平面要保持25°～30°的角度。刮削要拿稳刮刀.用力要均匀，避免刮刀刃口两端的棱角将工件划伤；然后将显示剂抹在校准平板上薄而均匀，把工件擦干净后，在校准平板上推磨成“8”形，把推磨出来的显示点子刮掉。这祥反复进行，直到达到刮削精度为止。
⒊ 学生操作
⑴ 内容：刮刀刃磨，平板刮削
⑵ 要求：基本掌握刃磨刮刀方法，刮削动作符合要求，基本达到粗刮要求
⒈ 概述
⑴ 刮削的定义及用途 ⑵ 刮削的作用 ⑶ 刮削余量
⒉ 刮削工具
⑴ 刮刀 ⑵ 校准工具 ⑶ 显示剂
⒊ 刮刀的刃磨
⒋ 刮削方法及精度检查
⑴ 平面刮削方法 ⑵ 曲线刮削方法 ⑶ 刮削精度
⒌ 原始平板刮削方法
⒍ 刮削安全枝术与文明生产
二、示范操作
⒈ 粗刮用刮刀的刃磨
⑴ 粗磨：把淬硬的刮刀对着砂轮轮缘平稳地左右移动，将刮刀顶瑞磨平，然后将刮刀的宽平面和侧面沿砂轮侧面前往许复移动磨平，汪意保持两面平行。粗磨时，要经常用水冷却，以免退火。
⑵ 细磨：粗磨后的刮刀应放在油石上进行细磨，以消除粗磨时留在刮刀刃囗上极细微的凹痕和毛刺。细磨时，先在油石上放些机油，将刀身宽平面和刮刀垂直面放在油石上来回移动，使刃口毛刺交替地被除去，最后获得锋利而光洁的刃口。
⒉ 平板的粗刮削方法
先将平板的锐边、锐角去掉，然后沿着45°方向粗刮一遍。刮削时，刮刀与刮削平面要保持25°～30°的角度。刮削要拿稳刮刀.用力要均匀，避免刮刀刃口两端的棱角将工件划伤；然后将显示剂抹在校准平板上薄而均匀，把工件擦干净后，在校准平板上推磨成“8”形，把推磨出来的显示点子刮掉。这祥反复进行，直到达到刮削精度为止。
⒊ 学生操作
⑴ 内容：刮刀刃磨，平板刮削
⑵ 要求：基本掌握刃磨刮刀方法，刮削动作符合要求，基本达到粗刮要求
一、讲解提纲
⒈ 铸铁综合件加工工艺编制
⑴ 先找一个较平的毛坏件端面，划出两个大平面（即两个錾切平面），然后按划的线进行錾切。
⑵ 加工长度方向和高度方向的垂直大平面，以此为加工基准面（与设计基准重合），
注意与錾切平面基本垂直，并划出这两个方向的加工线。
⑶ 按划线加工高度与长度方向的平面，达到尺寸精度和位置精度，井划出斜面与孔的位置。
⒈ 铸铁综合件加工工艺编制
⑴ 先找一个较平的毛坏件端面，划出两个大平面（即两个錾切平面），然后按划的线进行錾切。
⑵ 加工长度方向和高度方向的垂直大平面，以此为加工基准面（与设计基准重合），
注意与錾切平面基本垂直，并划出这两个方向的加工线。
⑶ 按划线加工高度与长度方向的平面，达到尺寸精度和位置精度，井划出斜面与孔的位置。
⑸ 锉削表面进行修光，锉纹在长度方向一致。
⒉ 四方套加工工艺编制
⑴ 加工内小方块
加工－基准面，用直尺在灯箱下通讨透光法进行检查直线度，达到要求后以此加工其它三个面，注意控制其尺寸精度和位置精度。
⑵ 加工外大方块
加工二大平面，达到尺寸精度，加工一外端面为基准面后，划线加工其它三个端面。内四方孔，通过划线、钻孔、錾切后完成（注意留有一定余量进行小四方块相配），锉削加工2×45°倒角，在四个角锯深1～1.5mm，作为工艺槽。
⑶ 大四方块内孔在灯光下用小四方块反复检查，锉去接触点，逐渐相配。完成后.大平面表面倒角，端面进行修光，保持锉纹一敛。
二、学生操作
⒈ 内容：加工铸铁综合件，加工四方套
⒉ 要求：符合图纸要求
⒉ 四方套加工工艺编制
⑴ 加工内小方块
加工－基准面，用直尺在灯箱下通讨透光法进行检查直线度，达到要求后以此加工其它三个面，注意控制其尺寸精度和位置精度。
⑵ 加工外大方块
加工二大平面，达到尺寸精度，加工一外端面为基准面后，划线加工其它三个端面。内四方孔，通过划线、钻孔、錾切后完成（注意留有一定余量进行小四方块相配），锉削加工2×45°倒角，在四个角锯深1～1.5mm，作为工艺槽。
⑶ 大四方块内孔在灯光下用小四方块反复检查，锉去接触点，逐渐相配。完成后.大平面表面倒角，端面进行修光，保持锉纹一敛。
二、学生操作
⒈ 内容：加工铸铁综合件，加工四方套
⒉ 要求：符合图纸要求
- 钳工(9510)
相关推荐
清华大学实习生团队在博众精工关键项目实习实践活动圆满结业
7月27日，为期三周的清华大学实习生团队在博众精工关键项目实习实践活动圆满结业。结业仪式在博众精工科技园举行。清华大学教授刘磊、实习生团队，吴江经济开发区组织人事和社会保障局副局长潘军，博众精工
2023-07-28 10:22:34
374
374
新亚胜光电成为高校实习与就业基地
为全面贯彻落实“三高四新”战略定位和使命任务，推进高校毕业生实习及就业问题，经共青团长沙市委与开福区委人才办综合考量。新亚胜光电凭借多年的技术沉淀与“产学研”实践经验，荣获长沙市大学生就业实习基地及开福区“青年火炬手”就业实习基地双认定！
2022-09-22 15:26:29555
555【分享】MATLAB使用详解的电子教案
。发现光盘其中有电子教案PPT，与大家分享一下。虽然做的不多，但是对大家学习肯定有帮助的。下载地址http://www.yinghuochong.com/disk/187442.htm下载了，一定要记得顶啊。
2008-12-18 16:40:58
嵌入式实习
嵌入式实习-基于QT的猜数字设计 https://download.csdn.net/download/qq_36596540/11251922嵌入式实习-基于QT的俄罗斯方块设计 https
2021-10-20 20:06:04
1
1工程测量实习总结(范文)
本内容提供了工程测量实习总结的简要模型，希望对写工程测量实习总结的人有所帮助，大家可以借鉴一下 测量实习是一个团队的工作。我们组有五名组员，每个人的工作任务和各自的
2011-11-02 16:15:0933
33工程测量实习心得体会
本内容总结了一些工程测量实习的个人体会心得，大家可以借鉴一下 工程测量实习是所有土木工程学生必须完成的一门课程，虽然在上工程测量课的时候做过一些实验，但是那些实验主
2011-11-02 16:11:5041
41测量实习报告与心得
利用《土木工程测量》的基本理论、基本知识和基本方法，完成实际中的测设和测定工作。通过测量实习，除了验证课堂理论外，还可进一步了解基本测绘工作的实践过程，系统地掌握
2011-11-02 15:53:0736
36《电子工艺实习》教学大纲
“电子工艺实习”是工程基础训练的重要环节，通过实习了解电子产品的生产，实际学习基本的电子工艺，掌握一般的电子工艺技能，了解电子产品的生产过程和先进的生产工艺（SM
2010-11-16 00:12:49111
111单片机实践培训实习班
一、简介实习班核心概念是“习”，也就是“练习”之意。
本实习班的目的是让学员越过这道坎——不知该如何用单片机解决现实问题，从：
不知如何入手不知
2010-09-25 01:11:0244
44ASIC与大型逻辑设计实习教程
ASIC与大型逻辑设计实习课
AgendaCell Base IC DesignModelSimLibraryProjectVHDL Compiler & SimulationSimulation WindowsTutorialLab
2010-06-19 09:45:2045
45浅谈数控仿真软件在数控实习教学中的应用
浅谈数控仿真软件在数控实习教学中的应用:跟传统的机械加工实习教学相比较，数控实习教学存在一系列的困难，本文试通过仿真软件在数控实习课中的应用，提出思路和设想，
2009-10-22 21:33:2455
55通信原理实验电子教案
通信原理实验电子教案:硬件实验 仿真实验 实验一 抽样定理和脉冲调幅(PAM)实验 实验一 基带模拟调制解调 实验二 脉冲编码调制(PCM)实验 实验二 通带数字调制解调
2009-10-11 09:04:4085
85Pro/E野火版3.0基础教程电子教案(周四新proe3基础
proe野火3.0电子教案:proe野火3.0电子教案(周四新proe3基础教案),周四新proe3基础教学演示范例等内容。《Pro/ENGINEER Wildfire基础设计》周四新 和青芳编著该书被PTC公司中国区推荐为Pro/E
2009-09-12 16:29:29288
288ASP.NET编程基础及应用电子教案
ASP.NET编程基础及应用教案说明
1．教案按照教材章节划分，共20讲，40学时（理论课），实验课可根据教学实际情况自行设置。建议设置10个实验，共20学时。2．每一讲内
2009-04-09 17:18:2221
21电气类专业实习指导书
d一实习性质、目的和任务毕业实习是自动化专业本科生的实践性必修课程，实习为3 周，3 学分。毕业实习在校内电气控制类实习基地进行。基地涵盖了工业自动化生产过程中
2009-03-09 18:00:3536
36牛津版六年级英语上册教案 (1-8单元)
（牛津版）六年级英语上册教案 unit4.doc（牛津版）六年级英语上册教案 unit8(1).doc（牛津版）六年级英语上册教案 unit8(2).doc（牛津版）六年级英语上册教案 unit8(3).doc（牛
2009-01-09 16:29:4013
13电气类专业实习指导书
|毕业实习是自动化专业本科生的实践性必修课程，实习为3 周，3 学分。毕业实习在校内电气控制类实习基地进行。基地涵盖了工业自动化生产过程中三类具有代表性的自动化
2008-12-05 23:23:5226
26工业分析电子教案
工业分析电子教案:工业分析是一门实践性较强的学科，它是分析化学及仪器分析等学科在工业生产中的应用。
一． 工业分析的任务它是研究各种物料组成的分析方法
2008-12-05 12:59:1055
55数学分析电子教案
数学分析电子教案目录教案例：第一讲 整体与部分 2006年最新教案 外微分 不定积分习题答案1 不定积分习题答案2 不定积分习题答案3 不定积分习题答案4
2008-09-26 08:22:2476
76机械基础电子教案
机械基础机械基础电子教案电子教案: 机械基础的内容；机器的特征；机构的特征；机器和机构的异同点；机械、机器、机构、构件、零件之间的关系；机器的组成、运动副、按
2008-09-23 14:08:3114
14- 设计技术
- 可编程逻辑
- 电源/新能源
- MEMS/传感技术
- 测量仪表
- 嵌入式技术
- 制造/封装
- 模拟技术
- RF/无线
- 接口/总线/驱动
- 处理器/DSP
- EDA/IC设计
- 存储技术
- 光电显示
- EMC/EMI设计
- 连接器
- 行业应用
- LEDs
- 汽车电子
- 音视频及家电
- 通信网络
- 医疗电子
- 人工智能
- 虚拟现实
- 可穿戴设备
- 机器人
- 安全设备/系统
- 军用/航空电子
- 移动通信
- 工业控制
- 便携设备
- 触控感测
- 物联网
- 智能电网
- 区块链
- 新科技
- 联系我们
- 广告合作
- 王婉珠：wangwanzhu@elecfans.com
- 内容合作
- 黄晶晶：huangjingjing@elecfans.com
- 内容合作（海外）
- 张迎辉：mikezhang@elecfans.com
- 供应链服务 PCB/IC/PCBA
- 江良华：lanhu@huaqiu.com
- 投资合作
- 曾海银：zenghaiyin@huaqiu.com
- 社区合作
- 刘勇：liuyong@huaqiu.com
-
关注我们的微信
-
下载发烧友APP
-
电子发烧友观察
版权所有 © 湖南华秋数字科技有限公司
长沙市望城经济技术开发区航空路6号手机智能终端产业园2号厂房3层（0731-88081133）
电子发烧友 （电路图） 湘公网安备43011202000918
工商网监
湘ICP备2023018690号-1
- 设计技术
- 可编程逻辑
- 电源/新能源
- MEMS/传感技术
- 测量仪表
- 嵌入式技术
- 制造/封装
- 模拟技术
- RF/无线
- 接口/总线/驱动
- 处理器/DSP
- EDA/IC设计
- 存储技术
- 光电显示
- EMC/EMI设计
- 连接器
- 行业应用
- LEDs
- 汽车电子
- 音视频及家电
- 通信网络
- 医疗电子
- 人工智能
- 虚拟现实
- 可穿戴设备
- 机器人
- 安全设备/系统
- 军用/航空电子
- 移动通信
- 工业控制
- 便携设备
- 触控感测
- 物联网
- 智能电网
- 区块链
- 新科技
- 联系我们
- 广告合作
- 王婉珠：wangwanzhu@elecfans.com
- 内容合作
- 黄晶晶：huangjingjing@elecfans.com
- 内容合作（海外）
- 张迎辉：mikezhang@elecfans.com
- 供应链服务 PCB/IC/PCBA
- 江良华：lanhu@huaqiu.com
- 投资合作
- 曾海银：zenghaiyin@huaqiu.com
- 社区合作
- 刘勇：liuyong@huaqiu.com
-
关注我们的微信
-
下载发烧友APP
-
电子发烧友观察
版权所有 © 深圳华秋电子有限公司
电子发烧友 （电路图） 粤公网安备 44030402000349 号 电信与信息服务业务经营许可证：粤 B2-20160233工商网监
湘ICP备 2023018690 号
评论