热缩管,也称为热缩管,是一种可收缩的管,当暴露于热时会径向收缩。采用两步法生产的热收缩材料有很多种,可满足几乎所有应用的需求。热缩管具有许多有用的应用,包括为电缆组件,连接件,接头,端子和接头提供电绝缘,以及将松散的物品(例如电线)捆绑在一起并用作保护套。
管材制造的第一步使用标准的挤出工艺。在此过程中,将根据材料的特性选择管材,以匹配最终要在其中使用管的环境。将基础材料与其他添加剂(例如着色剂和UV稳定剂)混合。
在第二步中,通常是每个管道制造商都专有的,使用热量和力来扩大管道的直径。第二步之后,使管道在膨胀状态下冷却至室温。当冷却的管道暴露于足够的热量时,只要不受到限制,它就会收缩到其原始尺寸。
热缩管的好处
当用作保护层时,热收缩可防止磨损,割伤,擦伤和低冲击情况。它几乎可以与任何设计的导体一起使用。热收缩还可以用于形成电缆入口密封,从而提供对周围环境的保护。
这种保护措施允许将组件用于可能暴露于湿气,化学药品以及灰尘和其他细颗粒的区域。
热收缩的其他应用包括消除应力,对特定的零件进行颜色编码,通过使用各种彩色管来识别各种零件,以及改变物体表面的质感。此外,热收缩可用于较小的零件和电线,以提供较小的耐磨性。
热缩管材料
迄今为止,基于聚烯烃的管是*流行和*常用的。聚烯烃基材料比其他材料具有许多优势。其主要优点是能够承受高达125 ° C–135 ° C的高温。
如果在选择热收缩材料时价格是主要考虑因素,则可以使用基于PVC的材料来产生热收缩。PVC无法像聚烯烃材料一样承受更高的温度;通常最高温度为105 ° C。
但是,PVC的价格要比聚烯烃便宜得多,大约便宜10%~50%。如果需要透明管,则基于PVC的热缩管可提供更明亮,更鲜艳的色彩和更好的清晰度。PVC还提供阻燃版本,比聚烯烃材料具有更好的拉伸强度和耐磨性。
某些版本的热缩管可以作为内衬产品使用。这种版本,也称为双壁管,包括粘合剂的内壁,当管暴露于收缩所需的热量时,粘合剂的内壁会熔化并流动。由于粘合剂流动,它会填充和空隙,并容易与管子内部物体的形状相符。粘合剂随后硬化并提供环境密封,保护管子下方的物品免受湿气和其他污染物的侵害。
热收缩管也可用其他材料制成,例如弹性体,FEP,PVDF,硅橡胶,PTFE,Viton和其他特殊材料。这些材料的使用取决于收缩管的使用环境。
通过在烤箱中加热材料或使用手持式热风枪,热缩管会收缩。可以使用其他方法,例如将焊枪靠近管子或使用手持打火机,但不建议使用这些方法。
热缩管是根据未收缩管的内径和收缩率制成的材料分类的。收缩率是原始管道相对于收缩后的*终形式的尺寸。最受欢迎的比率是:
2:1-加热后,灯管将变成其原始尺寸的一半。另一种查看比率的方法是原始大小将是缩小形式的两倍。
3:1-加热后,灯管将变成其原始尺寸的三分之一。另一种查看比率的方法是原始大小将是缩小形式的三倍。
4:1-加热后,灯管将变成其原始尺寸的四分之一。另一种查看比率的方法是原始大小将比缩小的大小大四倍。
为应用选择正确的热缩管尺寸仅取决于能够进行正确的测量。要覆盖的最小和最大组件将确定所需的收缩管的尺寸。管道内径应比要覆盖的最大部件的直径大25%。该差异使得管易于在部件上滑动。最小部件的尺寸决定了所需的管道收缩率。收缩时的管路应紧贴所有部件。
热缩管可用于许多应用中。当用作将电线绑在一起的方法时,它是电缆护套的可行替代品。收缩管可提供与电缆护套相同或更好的温度范围,并且具有与电缆护套相同的隔离其下组件的能力。
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