绝缘轴承与普通轴承比较，它们有什么区别

绝缘轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度，耐腐蚀等特性在轴承界独领风骚。绝缘轴承与普通轴承相比具体优势为：

由于绝缘轴承具有耐腐蚀的的特性，所以绝缘轴承适宜在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。电绝缘轴承采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，与普通轴承相比大大的提高了轴承的使用寿命。

该工艺不断被改进，绝缘轴承中，在外圈或内圈表面有一层100μm厚的涂层，可承受最高1000 V DC的电压。特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力极强均匀的涂层，再经过进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。

电绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害，因此与普通轴承相比应用在电机中可保障运行更可靠。而比起其他绝缘方法，如轴外壳绝缘等，更加符合成本效益和可靠。绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同，因此可以百分百互换。

电绝缘轴承的分类，电绝缘深沟球轴承、电绝缘圆柱滚子轴承、电绝缘调心滚子轴承、混合陶瓷球轴承等等

电机轴电压和轴承电流的形成原因和危害在电机运行中，定、转子磁路中或围绕轴的相电流中，任何不平衡都能产生旋转系统磁链。当轴旋转时，这些磁链能在轴两端产生电位差，这一电位差称为轴电压。轴电压能通过两端轴承在轴和机壳所形成的环路（闭合电路）中激励出循环电流，该电流称为轴电流。另外，转子铁心的剩磁较多，对于绕线转子电机，若发生绕组两点及以上，对转子铁心或转轴短路等，也会产生轴电压和轴电流。轴承电流的大小与电机结构、电机的功率、驱动电压的幅度、脉冲上升时间、电缆长度等因素有关。电机的功率越大、驱动电压越高、驱动电压的上升沿越陡。电缆越短，则轴承电流越大。

阻断轴电流的措施——使用绝缘轴承

为了避免轴电流对轴承的灼伤损害，应采取有效措施隔绝轴电流。对于两端利用独立轴承座的大型电机，可以轴承座与金属底座之间放置绝缘材料做成的垫片。对于普通的轴承与机壳组装成一体的电机，则一般在其一端（常安排在非主轴伸端）使用绝缘轴承，对于要求较高的场合，两端均安装绝缘轴承。所使用的绝缘轴承一般为外圈附加（一般为涂覆）绝缘层的办法，个别场合也会使用内、外圈均加绝缘层的。

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