炸锡现象的原因通常是由于PCB受潮导致的，在焊接过程中高温状态的PCB和焊料相接触之后就经常会出现炸锡现象。要解决这个问题，SMT贴片加工厂可以在PCB的存放过程中
2024-03-15 16:44:30
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PLC是现代工业自动化系统中的核心组成部分，负责监控和控制各种设备和过程。然而，在使用时PLC出现问题了，如何判断其是真的损坏还是暂时性的故障，可能是一个难题。以下是一些判断的步骤和方法，可供大家进一步参考。
2024-03-13 09:49:0286 
在SMT代工代料中如果出现透锡不良现象，我们需要引起足够的重视。透锡不良会影响到后续SMT贴片加工中的焊接步骤并可能导致虚焊等一系列问题的出现。下面佳金源锡膏厂家给大家简单介绍一下在生产加工中会
2024-03-08 18:01:12108 
pcb板加工过程中元器件脱落
2024-03-05 10:25:34121 的问题，那就是PCB(印刷电路板)在SMT加工过程中容易出现翘曲。PCB翘曲不仅影响产品质量，还会给整个制造过程带来一系列问题。为了解决这个问题，本文将介绍一些有效的方法，帮助您在SMT加工中避免PCB翘曲。 首先，让我们了解一下为什么PCB在SMT加工过程中容易出现翘曲。
2024-03-04 09:29:24165 电力补偿电容器是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一。它能够有效改善电力系统的功率因数，提高电能利用率，降低电力系统的损耗。然而，在电力补偿电容器的运行过程中，有时会出现缺相的问题。那么，当电力补偿电容器运行过程中出现缺相时，我们该如何应对呢？
2024-02-20 14:28:28168 
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT贴片加工过程中需要注意的方面?SMT贴片加工中的几点注意事项。SMT或表面贴装技术是现代电子生产中最常用的技术之一。它已经被广泛应用于各种领域，包括汽车电子
2024-02-20 09:14:3792 焊接气孔是SMT快速打样加工生产过程中较为常见的加工不良现象，焊接气孔一般在SMT贴片加工的回流焊和插件波峰焊加工过程中。焊接孔的存在不仅影响板材的外观问题，而且影响焊点的焊接质量。那么在焊接加工
2024-01-31 15:01:01844 
of lock event的可能原因有哪些？只在上电过程中出现，是否和时钟的上电初始化步骤有关
我们在下图代码中 会检查时钟频率是否 为20Mhz，硬件晶振为20Mhz。
还有一点疑问，关于寄存器SCU
2024-01-30 06:42:50
你好，我在调试ADUCM362的过程中出现以下的这些问题
1、ADC1_DMA没有触发中断
2、UART_DMA没有触发中断，数据也没有任何接收
3、UART没有触发中断
这些代码
2024-01-11 07:16:14
请问：使用ADUC843BSZ62-5替换ADUC831的过程中出现一些问题。外部晶振更换为32.768KHZ。系统上电后发现，PSEN引脚始终为0V，CREF电压为0.32V。VREF电压在1V波动。使用WSD下载程序时，无法识别芯片型号。
2024-01-11 07:07:57
电机在运行过程中，不知什么原因出现糊味但未停止运行，我赶紧断了电源，不知是哪问题？
2024-01-10 07:59:32
静电和静电放电在我们的日常生活中无处不见，但用于电子设备，有可能造成对电子设备造成严重损坏，静电在SMT贴片加工生产过程中已被严格的控制，这是因为，高集成意味着线路单元将越来越窄，静电放电能力公差
2024-01-04 09:22:10154 OUTFB设置为12V。设备在搭载汽车上的使用过程中出现了4套不同程度的芯片烧毁，主要集中在VIN和ICAP引脚。想知道会是什么原因导致这种情况发生呢？温度，还是电源浪涌，参考的输入滤波电容只有一个0.1uF会不会太少还是其它原因。。
感谢！
2024-01-04 08:01:45
我在使用LTC4353过程中发现电源切换过程中有周期性跌落现象，不知道和什么因素有关。
下图是我当前的电路，当3.6V18650电池在给负载（200mA）进行供电时，插入另一个4V电源，经常出现电源
2024-01-04 07:10:03
ADBMS6815芯片在使用的过程中出现插拔烧蚀板子问题，主要变现为芯片内部的均衡MOS和外部均衡电阻损坏，当前是批次行出问题，其中2142周号芯片热插拔损坏率超过5%，损坏区域为S6-S12;1
2024-01-03 06:39:42
电后5000s或者更久，没有确定的时间点。对SPI总线进行设置时，采用的SCK时钟为5khz。如果sck时钟为500khz时，这种死掉的情况大约十分钟或最长半个小时就会出现一次。如果AD7794死掉
2023-12-21 07:32:14
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲pcba生产过程中需要注意什么?PCBA加工生产过程中的注意事项。PCBA是Printed Circuit Board Assembly(印刷电路板组装)的缩写
2023-12-20 09:43:13152 在3D到2D的转换过程中，最关键的是尺寸的长度，公差和基准的设定。在3D上量的长度需要适度放一点余量（5%——10%）。一般来说，线束的长度都必须以实车的测量值作为最终的设计依据，在3D数据上的测量，无论多么精确，都不能保证尺寸的准确性，最终生产加工以2D工程图为准。
2023-12-16 09:55:22305 
你好，我在使用AD7793测量差分输入信号时出现失真。测试条件如下：
1、AVDD=3.3V DVDD=3.3V单独LDO供电
2、内部基准，双极性转换
3、差分输入电压 V=0~50mV对地
2023-12-14 07:51:09
就是焊点质量，焊点的质量对于PCBA加工的质量有着直接的影响。接下来给大家介绍下SMT加工出现焊点不圆润的常见原因。 SMT加工出现焊点不圆润的原因可能有以下七种： 1. 渣和气泡：焊接过程中，焊锡熔化后会与PCB表面发生反应，这时如果在焊
2023-12-13 09:23:44210 AD2S1210在使用的过程中，角度数据读取都没有问题，也很稳定，但一直出现“正弦 /余弦输入超过 DOS失配阈值”的错误，虽然不影响使用，但这个问题老是让人感觉不舒服，不知道该如何解决？有没有哪位知道，麻烦不吝赐教，谢谢！！板子是自己做的。
2023-12-12 06:23:21
印刷锡膏时出现少锡的问题该如何解决？
2023-12-11 09:38:56570 
软件在运行中，会定时执行setObsRxPathSource OBS_RX1_TXLO命令。实测发现，每1秒钟执行1次该指令，大约半小时后，出现arm mailbox busy现象。215
2023-12-06 06:23:41
在上一期的《伺服线束常见问题总结干货》一文中，我们详细阐述了关于规格选型、工况环境、现场布线、生产加工和材料等五个方面的常见问题。本期，我们将针对伺服线束异常问题，按照异常发生的时间节点，从首次上机、间隙不良、停机故障以及其他方面进行总结与分析。
2023-12-05 10:57:36488 我目前在使用AD9208，时钟架构是100MHz作为参考时钟，由LMX2595锁出需要的时钟频率，再由HMC7043产生采样时钟fs和SYSREF供给ADC，同时产生DCLK供给FPGA。
目前遇到的问题是，在最终结果中存在一个较大的fs/4信号。严重影响了该ADC的性能。
请问该问题应当如何解决
2023-12-01 07:50:05
问：在AD7656使用过程中，发现在0点附近采样结果有突变，而且信号幅度越小越明显，详见下图：
2023-11-28 06:01:58
比较器中出现负输入电压的原因和影响 比较器是一种电子器件，用于将输入信号与参考电压进行比较，并产生输出信号。当输入信号的电压大于参考电压时，输出为高电平，反之输出为低电平。然而，在某些情况下，输入
2023-11-24 14:26:55988 如何解决车载部品测试过程中峰值电流不足的问题？ 随着汽车电子系统的不断发展和普及，车载部品的测试过程变得更加复杂和严峻。其中一个常见的问题是峰值电流不足。峰值电流不足可能导致测试结果不准确、设备损坏
2023-11-23 10:33:05205 如下图所示，A图是刀具在加工较平坦位置时的状态，当加工到B位急停，准备反向加工时，由于惯性作用，刀具会产生变形，从而造成在B位较直身位处弹刀过切。
2023-11-21 16:23:47233 
ADA4075在使用过程中出现有时无声、有时有声现象
ADA4075在使用中出现了类似受潮的现象，温度高时芯片正常工作，温度低时会出现无声。但是芯片本身防潮等级MSL1，实际储存中也不存在高潮
2023-11-17 07:26:34
;0.3mm，PCB制造过程中，图形转移工序在显影后产生碎膜造成断线，提高加工难度。
8、多层板内层走线不合理。散热焊盘放到隔离带上，钻孔后容易出现不能连接的情况，隔离带设计有缺口，容易误解，隔离带设计太窄
2023-11-16 16:43:52
SMT加工中，上锡是贴片焊接的一个重要加工环节，上锡会直接影响到SMT贴片焊接的质量，焊接质量可以说是贴片加工的核心质量。出现上锡缺陷并不是什么稀奇事，然而这些缺陷如果不及时处理的话却会给加工带来
2023-11-13 17:23:04248 
电子发烧友网站提供《大功率环形电感在应用中出现不良的原因分析.docx》资料免费下载
2023-11-13 16:20:38
0 电压波动已经成为轧机在轧制过程中经常遇到的问题，对轧机的工作稳定性和精度也产生了不小的影响。那么，如何解决轧机在轧制时出现的电压波动问题呢？
2023-11-06 11:36:53437 
最近有不少顾客在问，为什么在使用无铅锡膏进行焊接时，焊点不时会出现一些气泡，对产品有没有影响。现在跟大家说一下，焊点出现气泡是比较严重，如果焊点内出现气泡，不但对焊点稳定性有很大的危害，还会提升
2023-11-03 17:18:08900 据数据统计，电子产品SMT贴片加工过程中大概60-70%的焊接缺陷是由于锡膏印刷不良引起的。
2023-10-30 11:35:25408 软起动器是一种用于控制电机启动的设备，它在电机启动时可以提供平稳的加速和减速过程，从而减少机械和电气设备的损坏。然而，有时在使用软起动器时可能会出现缺相问题，这会导致电机无法正常启动，影响设备的正常
2023-10-20 09:25:521320 不干胶是一种常见的粘合剂，被广泛应用于各种产品的制造和加工过程中。不干胶的粘合力对于产品的质量和安全性具有重要影响。为了确保不干胶的质量和安全性，不干胶拉力检测仪成为了评估其粘合力的重要工具。不干胶
2023-10-18 15:49:37
经常会出现焊锡膏误印的情况，下面深圳佳金源锡膏厂家给大家简单介绍一下常见的清除错印锡膏的方法：在实际的生产加工过程中，出现锡膏误印的情况后，直接刮掉锡膏的话，可能会
2023-10-17 16:23:20626 对于SMT加工厂来说加工过程中出现的锡珠是必须要解决的，首先要知道问题出现的原因，SMT贴片加工厂来分析一下锡珠出现的原因。
2023-10-17 16:09:45406 SMT贴片加工主要是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位。贴片加工出现中的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔，需求重视。
2023-10-16 16:15:28323 某电子产品制造工厂生产一款高性能的计算机主板，其中使用了大量BGA封装的器件。在制造过程中，工厂发现部分主板出现了BGA Reflow过程中的跷曲问题，导致焊接不良和产品性能下降，严重影响了产品的可靠性和质量。经过调查和分析，找到了导致跷曲问题的具体情况，小编和你一起来看看~
2023-10-13 10:09:59601 SMT加工过程中，锡珠现象是生产中的主要缺陷之一。由于其产生原因较多，不易控制，所以常常困扰着SMT贴片加工程技术人员,锡珠的产生是一个复杂的过程和最麻烦的问题之一,下面锡膏厂家将谈论锡膏相关
2023-10-12 16:18:49556 程序中出现了野指针会导致什么后果
2023-10-12 07:43:01
怎么避免程序中出现野指针
2023-10-11 07:20:33
在电子加工过程中，SMT贴片加工是一个非常重要的加工环节，而且SMT贴片加工的精细程度也很高，许多电子加工的不良现象都是由于SMT加工过程中的一些问题造成的。印刷故障是贴片加工过程中常见的加工
2023-09-13 16:13:24470 
电主轴自动换刀装置出现故障时如何解决？|深圳恒兴隆机电
2023-09-11 11:16:49491 SMT产品的品质决定smt加工的市场，smt加工过程品质决定产品的品质。为了防止SMT加工的过程中缺陷的发生，有哪些机器设备可以给客户保证品质呢？
2023-09-07 11:27:30456 出现的一种焊接不良现象。虚焊形成的具体原因一般来说有两种，一种就是在SMT加工过程中由于加工生产的工艺不当引起的时通时不通的不稳定状态，而另一种就是电子产品在长期的
2023-09-05 15:54:16671 
性能广泛应用于数据采集系统。因此采用DSP控制器实现液晶显示越来越普遍。但是在实际应用中常会出现电压匹配、抗干扰、PCB布线和响应速度、时序匹配等诸多问题，本文针对出现的这些问题提出具体解决方案，并给出编程实例。 2 硬件结构 TMS3
2023-08-29 15:36:13451 在smt厂的贴片加工过程中，锡膏是非常重要的一部分，位于SMT加工生产线的顶部。唯有锡膏无问题，才能保证后续的贴片加工生产不会出现这样那样的大问题。下面锡膏厂家给大家介绍一下生产过程中锡膏的用法
2023-08-26 16:00:13747 与其他电子类似，PCB 对温度、湿度、污染等不同的环境因素很敏感，在制造和储存过程中，PCB 会出现各种缺陷。
2023-08-21 16:53:40528 
在各种应用场景中屏闪的出现并不稀奇，电子工程师时不时能见到屏闪那一幕，那屏闪究竟是闹的哪一出呢，出现屏闪该如何解决？案例一客户在电源模块应用过程中曾经出现过这样的应用场景，如下图1所示，客户用了
2023-08-15 10:09:55869 
smt中的一整套电子加工环节说起来很简单，但在实际加工生产中还是很复杂的，也有很多容易出问题的细节，比如说焊接缺陷。smt出现焊接缺陷的原因可以说非常多，那这些原因又是什么呢？下面佳金源锡膏厂家
2023-08-10 18:00:05580 
给到客户最优质的产品和服务。那么上锡不饱满是什么原因引起的呢？下面佳金源锡膏厂家给大家分享一下贴片加工过程中的上锡不饱满现象的出现原因：1、如果所使用的焊锡膏的助焊
2023-08-09 15:28:54631 
请问一下有没有遇到跨内存申请和释放过程中出现断言的,申请的内存比较大时，刚好跨了内存，释放的时候就会出现错误
2023-08-04 16:17:12
使用焊接机器人进行焊接时会经常出现如咬边、表面气孔、表面裂纹、焊缝位置不合理、焊渣等问题，这些缺陷大幅影响了工作站中焊件的质量。现在，就和无锡金红鹰小编来看看如何解决焊接过程中出现的咬边缺陷吧。
2023-08-04 15:57:09645 事实上，SMT加工中的锡膏印刷对整个电子加工过程有很大的影响。如果锡膏印刷不良，很容易导致SMT贴片加工产品出现问题并需进行修复，而锡膏不足就是锡膏印刷不良中比较常见的一个问题，下面佳金源锡膏厂家
2023-08-03 15:00:33355 产生机械能，并将其传递到被加工物体表面，从而实现对物体的切割、打孔等操作。在实现超声加工的过程中，需要使用高压放大器对电信号进行放大，以便产生足够大小的超声波能量。 在超声加工中，高压放大器具体的作用是将输入信号
2023-07-27 18:46:39297 
过控制方式我们发现，水泵一般设置在自动状态比较合适。从而实现便捷、自动化的功能需求。 水泵控制使用过程中，出现信号报警怎么办？有哪些排查步骤？
2023-07-25 11:34:562183 
在PCBA加工行业中多数的pcba加工厂家都会遇到的不良现象，比如SMT贴片加工过程中片式元器件一端抬起,这种情况多有发生在小尺寸片式阻容元器件
2023-07-10 10:48:40722 在SMT加工过程中，贴片加工厂有时会出现一些加工不良的问题，比如虚焊，这是SMT贴片加工中常见的加工不良现象。以下是深圳佳金源锡膏厂家对虚焊常见的判断方法和解决方法的简要介绍:一、虚焊的判断1、在线
2023-07-05 14:58:421131 
SMT加工在电子加工中的地位随着电子产品小型化精密化的发展是愈发重要，贴片加工的生产过程中也有很多需要注意的地方，一不小心就会出现一些不符合期望的加工不良现象，锡珠就是其中一种。锡珠的存在对于SMT
2023-07-04 14:46:43637 
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲如何快速检修PCBA加工后出现的故障?快速检测出PCBA故障问题的方法。PCBA加工后有时会出现一些故障，如何快速找出故障点，及时解决故障，是考核一家PCBA
2023-06-27 09:09:26363 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT加工误印的锡膏如何清除?SMT加工清除误印锡膏的方法。SMT加工如何清除误印锡膏?在SMT加工工艺中，常会出现误印的锡膏，出现这种情况的时候，有同仁会使
2023-06-26 09:05:13265 SMT贴片加工的生产加工过程中需要先印刷锡膏，在长期的SMT贴片锡膏印刷过程中偶尔也会出现锡膏错印的情况，下面深圳佳金源锡膏厂家给大家简单介绍一下常见的清除错印锡膏的方法：在实际的生产加工过程中出现
2023-06-12 09:35:00246 
PCBA贴片加工制程涉及PCB板制造、pcba来料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列过程
2023-06-08 09:43:43411 的原因通常是由于PCB受潮导致的，在焊接过程中高温状态的PCB和焊料相接触之后就经常会出现炸锡现象。要解决这个问题SMT贴片加工厂可以在PCB的存放过程中使用真空包
2023-06-05 16:15:50838 
线束代加工是一种现代化的生产方式，它是在传统生产方式的基础上进行了全新的技术升级。现代生产需要更高的效率和更好的质量，而线束代加工正是解决这一问题的利器。 在传统的生产方式中，工人们需要手工将电线
2023-05-29 14:22:31392 
在SMT贴片加工过程中回流焊接后元器件出现侧立的现象（一般都是阻容元器件）被叫做立碑，佳金源锡膏厂家为大家分享一下出现立碑的原因及对应解决办法：一、产生立碑的原因分析1、元器件两端产受力不均
2023-05-23 10:09:481209 
在smt贴片加工过程中，难免会遇到各种各样的问题。如果在加工过程中误印锡膏，如何妥善处理？以下是佳金源锡膏厂家讲解一下常用的锡膏清洗方法:出现误印锡膏后很多人第一反应是赶紧用刮板清除掉，这种方法真的
2023-05-22 10:28:30319 
随着科技的发展，会议一体机的应用出现在我们生活中的频率越来越高，然而在使用过程中可能还伴随着多多少少的一些问题，那么接下来中亿睿将分享一些会议一体机在使用中出现的常见问题及解决方案。 常见问题
2023-05-19 09:17:11774 在SMT贴片加工的过程当中，不管是产量，时间，还是质量都是需要掌控在一定的范围之内的
2023-05-04 17:51:371007 一、检查BGA设备返修前后的状态 1.检查BGA设备返修前后的状态，确保设备的状态没有发生变化，以防止出现不必要的故障。 2.检查BGA设备的电源线是否完好，是否有断路或短路现象，是否有接触不良
2023-04-25 17:17:54728 
关于磁环滤波电感的使用问题，大家关心以及问的比较的多的主要就是如何选择正确型号？以及在使用中出现异响、发热异常如何处理等。本篇我们就来简单探讨一下如何解决磁环滤波电感使用中发热异常的问题。
2023-04-25 09:35:511 我们有客户反馈说Desfire EV3 2k和Desfire EV1 2k在烧写过程中出现了一些编码错误，无法判断是芯片问题还是编码问题。比如10个中有3个编码不成功，提示内容如下图。你能帮我找出问题所在以及如何解决吗？
2023-04-23 09:48:03
在使用MACT的过程中出现错误，目前无法解决。请寻求帮助1.启动MACT界面如下2. 开始通信配置。配置过程如下 貌似配置正常，通讯正常的灯也能亮3.然而，最终还是失败了。出现如下提示，无法正常使用MACT 目前使用的软件：Freemaster 3.0 Codewheel 11.0
2023-04-17 08:31:38
PCBA（印刷电路板组装）是电子产品制造的关键环节，其质量直接影响到整个产品的性能和稳定性。焊接是PCBA加工过程中的重要环节，主要用于将电子元器件与印刷电路板连接在一起。 一、波峰焊
2023-04-11 15:40:07
在厚铜PCB加工过程中，可能会出现开路或短路的问题，导致电路板无法正常工作，如何解决厚铜PCB加工过程中的开路或短路问题？
2023-04-11 14:33:10
本文介绍LED前照车灯开发过程中发现的色温不均匀现象，及其规律，来源及一些建议。LED汽车前照灯作为LED在车灯领域的最高端应用，尚处于起步阶段。一方面，前照灯新型光源——LED自身要克服的基础技术
2023-04-10 09:33:21438 
在PCBA加工过程中基板可能产生的问题主要有以下三点： 一、各种锡焊问题 现象征兆： 冷焊点或锡焊点有爆破孔。 检查方法： 浸焊前和浸焊后对孔进行经常剖析，以发现铜受应力的地方，此外
2023-04-06 15:43:44
模胚加工的整个过程中对模具的要求：1．模胚成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模胚全加工大工作台、加大y轴z轴
2023-03-28 11:13:53
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连接器的端子在使用过程中，涂层表面可能出现剥落、腐蚀、擦伤，塑料外壳出现飞边、开裂，接触件的紧密接触部位加工粗糙或变形等，导致外观不佳。然而，康瑞连接器厂家接线端子采用了纯金电镀和镀银，有效地延长了使用寿命，经过数万次插拔试验后仍然可以使用。
2023-03-27 14:34:291258 如图所示，使用STM32F412通过AT—device控制Air724UG进行MQTT通信过程中刚开始还会好好的，一旦出现会出现（黄色框）SendPacket rc：-1后就会不断重启。
2023-03-23 10:21:00
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