薄膜瑕疵在线检测系统成为了薄膜生产线中重要的设备

随着科学技术不断的更新换代，目前，日趋的成熟的机器视觉检测技术已经在各大行业中得到广泛应用。不仅解放了生产力，提高了生产效率，产品质量更是无可挑剔，备受业界人士的青睐，其应用也必将越来越广泛。

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

系统原理：视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

系统功能：

精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；实时监测米数，报警信息显示；产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；自动换卷，自动打印每一卷产品信息的质量报表；检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能，

设备指标：

检测对象：保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜

检测幅宽：任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）

检测速度：MAX：每分钟600m

检测精度：0.1mm乘以0.1mm

缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷

测宽精度：产线无纵向偏移时误差小于等于3mm

缺陷标识：自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息

历史记录：记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息

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