随着社会的发展与“工业4.0”理念的提出,如今大部分企业要求速度更快、幅度更高的生产线。在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求,容易造成质量的损失。精谱测控薄膜表面瑕疵在线检测仪识检测产品中的细微瑕疵能力远超人的视觉检测速度。
精谱测控薄膜表面瑕疵在线检测仪的优点:
1.操作便捷:只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。2.稳定性高:可在厂房环境中连续工作,能够进行24小时不间断的检测。3.100%幅面表面检测:发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生4.高精度检测:方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。5. 软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
据了解,精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备凝聚了机器视觉领域的多项先进技术成果,并融入了多项创新的检测理念,既可以和现有生产线无缝对接检测,也可以离线进行检测,在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈,如有需要可致电咨询无锡精谱测控。
设备工作原理:
生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。
系统功能:
1.操作便捷,操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高,可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测,发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息,材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测,方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.软件数据库管理功能,可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
7.定位标识功能,每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
8.系统联动,当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
9.一键导出,一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。
注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!
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