薄膜在线瑕疵检测系统的主要技术指标是什么

导读：工业产品的表面瑕疵会严重影响产品本身的质量，如何避免表面瑕疵进行质量控制一直是生产企业面临的最大问题，传统的人工检测费用昂贵、检测人员容易疲劳以及容易瑕疵漏检等弊端，已经难以适应高速的生产系统，表面瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测，也可以离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈，检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。

国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测，由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳，很容易造成瑕疵漏检，从而造成质量损失，因此赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中中不可或缺的在线检测系统。赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。

赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统原理：

视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统主要技术指标：

1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；

2、适用宽度:按要求定制；

3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定；

4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；

5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。

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