关于薄膜在线缺陷检测设备工作原理的介绍

任何微小的瑕疵都会影响一个产品本身的质量，对于包装行业来说，一个好的封装薄膜更能够增加产品的销售量，那么，如何做好所有薄膜表面都不存在瑕疵呢？如今薄膜表面瑕疵在线检测系统得到广泛使用！

在现代薄膜的生产中，由于受环境、生产工艺、人为等因素的影响，都会在薄膜表面产生诸如晶点、划伤、针孔、黑点、灰尘、蚊虫、毛发等常见缺陷。通常这种带有高度重复性和智能性的工作依靠人工进行检测，往往在花费巨大的人工和管理成本的同时仍然不能保证100%的检验合格率。有些时候，如微小尺寸的缺陷，用人眼根本无法连续稳定地进行。

赛默斐视薄膜在线缺陷检测设备检测对象：PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、镭射膜、锂电池铝塑膜、太阳能背板膜、光学薄膜等；系统检测内容：孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷;系统检测速度：根据实际的生产线速度设定;系统检测幅宽：根据实际的生产线幅宽设定;系统检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定)。

赛默斐视薄膜在线缺陷检测设备检测原理：

系统基于CCD成像的检测原理将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED 线性聚光冷光源进行打光，线阵CCD 摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息（CCD 相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度，系统精度高）。通过线阵CCD 相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜表面出现瑕疵时，CCD相机将采集到到表面图像通过图像处理算法从而发现和获取表面瑕疵的具体信息。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对瑕疵缺陷的自动贴标定位。

赛默斐视薄膜在线缺陷检测设备的功能如下：

1.操作便捷，操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。

2.稳定性高，可连续工作在极端温度和厂房环境中。

3.100%幅面表面检测，发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。

4.完整的表面质量信息，材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。

5.高精度检测，方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。

6.软件数据库管理功能，可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。

7.定位标识功能，每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。

8.系统联动，当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。

9.一键导出，一键导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。

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