液力耦合器轴头磨损如何修复

液力耦合器是一种用来将动力源与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。设备长期的运作，经常造成液力耦合器轴头磨损，其实传动部位磨损问题是所有生产型企业目前存在的普遍的设备问题，并且数量较大，损坏频繁。

传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。

而碳纳米聚合物材料的出现，很好地解决了企业遇到的各种传动部位磨损问题，最主要的是整个修复工艺特别简单，而且修复时间短，这是企业非常看重和关注的。一起来看看液力耦合器轴头磨损紧急修复过程：

1.到达现场了解设备情况;对轴头进行测量，确认磨损量;

2.使用氧气乙炔对轴进行表面烤油处理，使至火花四溅烤干油污;使用磨光机进行表面打磨处理，直至露出金属原色并表面粗糙，确保无死角;用无水乙醇清洗打磨表面;

3.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;

4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，至均匀无色差;涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆时要均匀;

5.装夹工装，加热固化;拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;

6.回装液力耦合器，修复完成。
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