高温风机轴头磨损原因及修复方法

风机在许多领域都被广泛使用，因为它的作用很多，是主要提高气体压力并排送气体的机械设备。而像这种机械设备，经常会出现传动部件的磨损。某企业出现了高温风机轴头磨损问题，直径160mm，宽度80mm，单边磨损深度0.15-0.2mm，转速960r/min，工作温度50℃。

一、该企业出现高温风机轴头磨损的原因分析：

1、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等;

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

3、制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大影响。

遇到高温风机轴头磨损后，该企业想不拆卸设备，能够快速修复磨损情况，尽可能的不耽误工程进度，之后决定采用索雷碳纳米聚合物材料修复，针对于设备的情况，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。

现场不拆卸，修复高温风机轴头磨损的方法步骤：

1.使用氧气乙炔对磨损表面进行烤油碳化处理;

2.用磨光机对磨损部位进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙;

3.空试工装确认无误后，用无水乙醇清洗修复表面;

4.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;

5.调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至磨损表面;

6.安装工装，材料固化;

7.材料固化后拆卸工装并清除多余材料，检查修复尺寸。安装轴承，完成修复;

像这种经常性的传动部件磨损，日常维护也非常重要，保养维护能够减少或缩短出现故障问题：

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次。

如果要对风机轴承作更换，在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁，不得强行装配，以避免伤轴。
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