什么原因导致炼钢转炉耳轴磨损？修复技术有哪些？

某企业100T炼钢转炉耳轴出现磨损问题，磨损深度为单边10-15mm，炼钢转炉耳轴磨损原因可以总结为以下几点：

(1) 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

(2) 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，无法达到部件配合面100%的配合，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的原因之一；

(3) 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；

(4) 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

针对于该炼钢转炉耳轴磨损问题，企业设备管理人员是采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复的，该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等，现场修复情况如下：

(1) 用氧气乙炔对炼钢转炉耳轴磨损部位进行表面烤油处理，随后对磨损部位进行表面打磨处理，然后用无水乙醇进行清洗；

(2) 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，将调和好的材料涂抹至待修复部位；

(3) 安装轴承，材料固化。材料固化后拆卸轴承清除多余材料；

(4) 回装轴承，完成修复。

通过大量用户在众多领域和各种复杂环境下的应用，我们的技术不仅可以现场、快速、有效解决炼钢转炉耳轴磨损问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。

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