在现代工业领域，对于产品内部结构和缺陷的精确检测已成为确保品质不可或缺的一环。蔡司工业CT厂家，凭借卓越的技术实力和丰富的行业经验，为全球制造业提供了一流的工业CT测量机检测解决方案，助力企业洞察
2024-03-19 16:59:09
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机器视觉缺陷检测技术在工业生产、医疗影像、安防监控等领域有着广泛的应用，能够提高产品质量、生产效率和安全性。机器视觉缺陷检测原理机器视觉缺陷检测是利用计算机视觉技术来检测和识别产品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40271 
外观检测 机器视觉系统可以检测橡胶圈表面的缺陷，裂纹、气泡、凹陷等。通过图像处理算法，系统能够准确识别并标记出这些缺陷。系统能够精确识别颜色差异，并给出相应的反馈或警报。 机器视觉系统可以检测橡胶圈
2024-03-15 17:24:0992 这篇论文介绍了一种文本引导的变分图像生成方法，旨在解决工业制造中的异常检测和分割问题。传统方法通过训练非缺陷数据的分布来进行异常检测，但这需要大量且多样化的非缺陷数据。
2024-03-14 10:15:2844 
缺陷检测是生产过程的重要组成部分。它有助于确保产品的高质量和满足客户的需求。缺陷检测有许多不同的解决方案，特定应用的最佳解决方案取决于所检测的缺陷类型、解决方案的成本以及解决方案的准确性。
2024-02-26 15:44:0883 
虽然表面缺陷检测技术已经不断从学术研究走向成熟的工业应用，但是依然有一些需要解决的问题。基于以上分析可以发现，由于芯片表面缺陷的独特性质，通用目标检测算法不适合直接应用于芯片表面缺陷检测任务，需要提出新的解决方法。
2024-02-25 14:30:18165 
机器视觉缺陷检测是工业自动化领域的一项关键技术，
2024-02-22 13:59:4480 
表面缺陷检测任务是指通过对产品表面进行仔细的检查和评估，以发现和识别任何不符合质量标准或设计要求的表面缺陷。这项任务的目的是确保产品的外观质量和功能性满足预定的要求，从而提高产品的整体质量和客户满意度。
2024-02-21 14:31:52126 
随着科技的不断发展，无纺布作为一种新型环保材料，已经广泛应用于各个领域。然而，无纺布的生产过程中难免会出现一些缺陷，如针眼、孔洞等。为了提高无纺布的质量，许多企业开始使用无纺布缺陷在线检测仪进行实时
2024-02-03 14:58:17141 
电子制造行业正逐步迈向高度“数智化”时代，越来越多的企业开始采用AI机器视觉技术进行缺陷检测和品质管控。由于良品率极高，在大量正常的产品中，收集缺陷样本既耗时又低效。而模拟制造缺陷品也绝非易事，产品
2024-01-26 08:25:10155 
AI机器视觉系统的核心是深度学习算法。通过大量样本数据的训练，系统能够学习并识别锂电池外壳各种缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 对于外部缺陷，通常采用显微镜下人工目测法或自动外观分选设备进行检测。然而，内部微小缺陷一直是MLCC检测的难点之一，它严重影响到产品的可靠性，但却难以发现。为了解决这个问题，超声波探伤方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 塑料瓶、玻璃瓶垂直轴偏差测试仪产品介绍：CRT-01E电子轴偏差(圆跳动)测试仪适用于安瓿瓶、矿泉水瓶、啤酒瓶等各种圆形瓶体包装的圆跳动测试。本品 符合国家标准及“GMP”要求，自动化
2024-01-12 15:24:37
西林瓶微量泄漏检测仪产品简介MLT系列微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》标准研发。专业适用于各种预充式 注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料
2024-01-10 16:00:37
本篇依据IPC-A-600标准中对于PCB验收中提到的主要外观缺陷进行说明； 对于不同缺陷的接受标准，IPC标准中已有明确说明，不再赘述； 本文侧重于缺陷的产生过程及改善方法，仅供参考； PCB
2024-01-09 13:48:06
1 使用单像素光谱探测器快速检测隐藏物体或缺陷的衍射太赫兹传感器示意图。 在工程和材料科学领域，检测材料中隐藏的结构或缺陷至关重要。传统的太赫兹成像系统依赖于太赫兹波的独特性质来穿透可见的不透明材料
2024-01-03 06:33:41134 
下面就常见的焊接缺陷、外观特点、危害、原因分析进行详细说明。
2023-12-28 16:17:09190 基于机器视觉技术的玻璃质量检测流程：产品经过光学系统，LED红光垂直（或其他角度）入射待检测玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相机的靶面检测到不均匀的出射光，然后图像采集卡对输出的信号进行实时采集并将
2023-12-22 16:09:09188 
电子发烧友网站提供《RA生态系统合作伙伴解决方案-Aizip缺陷检测.pdf》资料免费下载
2023-12-21 09:55:250 玻璃瓶垂直度轴偏差测试仪适用于安瓿瓶圆跳动、西林瓶垂直轴偏差检测。依据标准 YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监局标准设计制造，是制药企业、药检机构、食品行业不可或缺
2023-12-19 11:06:45
电子元件是现代科技中不可或缺的一部分，但由于制造过程中的复杂性，元件可能出现各种缺陷。为了保证电子元件的质量和可靠性，缺陷检测是必不可少的过程。本文将详细介绍电子元件缺陷检测的不同方法和技术
2023-12-18 14:46:20371 LT-02P冻干粉针剂瓶密封性检测仪 产品简介LT-02P型密封试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定
2023-12-12 15:16:37
控制仪，水循环系统，确保冷热水槽温差符合国标检测要求，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。玻璃瓶冷热冲击试验机 玻璃瓶冷热冲击试验机产品
2023-12-08 13:36:20
显示整个实验过程压力变化，能够满足不同容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备的检测仪
2023-12-08 13:11:41
在芯片生产制造过程中，各工艺流程环环相扣，技术复杂，材料、环境、工艺参数等因素的微变常导致芯片产生缺陷，影响产品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
现有的FPC缺陷检测算法多衍生于PCB检测算法，但受本身独特性限制，FPC板缺陷要求更高，检测样板尺寸更大，样板成像易变形，使得针对PCB板的缺陷检测算法不能直接套用FPC板的检测算法，需要根据FPC板实际线路特征制定与之适宜的检测算法。
2023-11-30 15:29:26119 ZPY-G安瓿瓶垂直轴偏差测试仪适用于安瓿瓶圆跳动、西林瓶垂直轴偏差检测。依据标准 YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监局标准设计制造，是制药企业、药检机构、食品行业
2023-11-27 15:41:45
PNY-20塑料瓶瓶盖扭矩测试仪产品简介PNY-20（ 5Nm ）扭矩测试仪是针对国家对包装用瓶盖的相关标准设计的一款仪器。 适用于检测西林瓶、饮料瓶、 矿泉水瓶、奶瓶、油桶
2023-11-24 14:41:53
蔡司 自动缺陷检测：适用于您的应用领域的AI软件 蔡司自动化缺陷检测机器学习软件将人工智能应用于3D CT和2D X射线系统，树立了新的标杆，可对缺陷或异常(不规则)进行检测、定位与分类，同时通过
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自动缺陷检测 适用于您的应用领域的AI软件 蔡司自动化缺陷检测机器学习软件将人工智能应用于3D CT和2D X射线系统，树立了新的标杆，可对缺陷或异常（不规则）进行检测、定位与分类，同时通过读取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷检测是工业视觉领域非常重要的应用之一。几乎所有的工业产品在流入市场之前都会有缺陷检测的环节，目的是确保产品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 电极片常见缺陷 电极片缺陷检测方法 电极片缺陷对电池性能的影响 电极片是电池的重要组成部分之一，其质量和性能直接影响到电池的工作效率和稳定性。然而，电极片在制造和使用过程中常常会出现各种缺陷，这些
2023-11-10 14:54:13694 工业制造领域中，产品质量的保证是至关重要的任务之一。然而，人工的检测方法不仅费时费力，而且容易受到主观因素的影响，从而降低了检测的准确性和一致性。近年来，基于深度学习的技术在工业缺陷检测领域取得了显著的突破，其凭借其出色的特征学习和自动化能力，逐渐成为工业缺陷检测的热门方向。
2023-10-24 09:29:27470 
机器视觉应用比较广，例如FPD检测等，工业相机助力显示屏进行缺陷检测，提高产品品质。
2023-10-16 16:09:53780 
是铸浩过程中必不可少的，而对铸件内部质量缺陷的检测一般可经过X射线对铸件进行无损检测，判断缺陷和质量，对杂乱架钱铸件，有时需对其内部结构进行检查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
方法多采用传统机器视觉算法，通过图像形态学处理与特征提取进行缺陷识别，往往需要根据不同形态的缺陷特征，设计不同的特征提取与识别算法。铝型材表面缺陷形态不规则、位置随机且大小不一，采用传统机器视觉缺陷识别方法进行铝型材缺陷识别，难以同时满足检测精度与效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
抗生素玻璃瓶壁厚测量仪 在医药行业中，玻璃瓶作为常用的包装容器，其质量与安全性倍受关注。而药用玻璃瓶测厚仪，则是确保瓶壁厚度均匀性、一致性的关键检测工具。 壁厚测厚仪的基本原理
2023-09-28 13:25:56
首先使用深度卷积神经网络提取输入图像特征图，然后使用分类网络、回归网络、中心度网络对特征图上的所有特征点逐个进行检测，分类网络输出原图上以此特征点为中心的区域所含缺陷类别，回归网络输出原图上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
西林瓶轴偏差测试仪 电子轴偏差测量仪是一种专门用于食品饮料、化妆品瓶和药品玻璃容器等行业各种瓶容器的垂直度偏差测定的仪器。它是质检机构、瓶厂、瓶用户及科研单位检测瓶垂直度偏差的首选仪器
2023-09-27 15:47:28
止咳口服液瓶轴偏差测试仪 在制药医药领域，保证药品质量和生产效率是至关重要的。为了实现这一目标，各种精密的检测设备不断应用于生产过程中。其中，电子轴偏差仪作为一种高精度的检测工具，为药品
2023-09-27 15:22:13
口服液瓶壁厚度检测仪药瓶壁厚底厚测试仪是一种用于检测药用玻璃瓶壁厚和底厚的专业仪器。它采用高精度测量传感器和先进的数据分析技术，能够快速、准确地获取瓶壁和底部的厚度数据。 该仪器具有操作
2023-09-27 15:18:40
表面缺陷是工业产品生产中不可避免的问题，如果不及时发现处理，将会影响产品的外观质量及性能，导致企业生产效益下降。现如今，基于机器视觉的表面检测方法在很多现代化企业中得到了广泛的应用，在文中将分析主流机器视觉检测方法的优缺点，并指出现有机器视觉检测技术存在的问题和对以后的发展趋势做进一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 一、简介
缺陷检测加速应用程序是一个机器视觉应用程序，它通过使用计算机视觉库功能自动检测芒果中的缺陷并在高速工厂管道中进行分类。
缺陷检测应用
这是在Xilinx SOM嵌入式平台上开发的缺陷检测
2023-09-26 15:17:29
葡萄糖口服液瓶轴偏差检定仪 在制药行业，西林瓶（也被称为小瓶或安瓿瓶）是用来封装药品的主要容器。西林瓶的制造和检测过程对药品的质量和安全性至关重要。其中，西林瓶的垂直度偏差检测是一个重要
2023-09-26 13:46:49
药用玻璃瓶偏光应力仪 药用玻璃瓶偏光应力仪是一种专门用于检测药用玻璃瓶内应力的高效精准仪器。该仪器采用偏光干涉原理，结合先进的光学系统和数字图像处理技术，能够快速准确地测量药用玻璃瓶
2023-09-26 13:43:53
西林瓶边厚度测量检测仪 医药、生物制品和其他相关行业中，西林瓶（也叫作注射剂瓶）是一种广泛使用的包装容器。西林瓶的壁厚和底厚是确保其强度和稳定性的重要参数，直接影响到产品的质量和安全性
2023-09-25 15:45:52
塑料瓶瓶壁厚度测量仪 随着人们对食品安全和包装质量的要求不断提高，塑料瓶身厚度测量仪在食品饮料行业中得到了广泛应用。例如，在食品加工业中，需要测量食品包装材料的厚度是否符合标准。这种测量仪
2023-09-22 16:59:52
缺陷检测在电子制造业中是非常重要的应用。然而，由于存在的缺陷多种多样，传统的机器视觉算法很难对缺陷特征进行完全建模和迁移缺陷特征，致使传统机器视觉算法可重复使用性不是很大，并且需要区分工作条件，这将
2023-09-22 12:19:00449 
。 该设备是一种专门用于检测塑料瓶、矿泉水瓶和饮料瓶等瓶子底部是否平整，以及是否符合密封性要求的设备。该检测仪运用先进的图像处理和机器视觉技术，能够快速
2023-09-21 17:28:51
塑料瓶密封性检测仪 在食品包装领域，密封性检测至关重要。无论是塑料瓶、饮料瓶、宠物食品包装还是罐头瓶，良好的密封性是确保食品安全和延长产品保质期的关键因素。为了助力食品行业更好地控制包装
2023-09-21 17:09:32
玻璃瓶壁厚测试仪 瓶罐容器大家庭涵盖了玻璃瓶、安瓿瓶、西林瓶、输液瓶、啤酒瓶、塑料瓶、瓶胚等成员。谈到玻璃瓶，我们不得不重点谈谈在轻量化过程中，壁厚指标这一重要的物理性检测项目。生产线
2023-09-19 15:02:04
玻璃瓶轴偏差测定仪 在玻璃制造业中，瓶子的设计和制造不仅需要美观，更要求高度的实用性和精密度。其中，玻璃瓶的垂直轴偏差是评价其质量的重要指标之一。为了确保玻璃瓶垂直轴的偏差在规定范围内
2023-09-19 14:31:35
X射线检测仪是一种非破坏性检测工具，广泛应用于工业、医疗和其他领域。在工业领域，X射线检测仪主要用于检测材料和构件的内部缺陷。以下是X射线检测仪可以检测到的一些常见缺陷： 1. 裂纹：如焊缝中的裂纹
2023-09-18 15:53:42393 口服液瓶密封性试验仪 在药品和食品包装领域，密封性能是保证产品质量和安全的关键因素之一。为了确保药品和食品的密封性能符合要求，可以采用负压密封试验仪进行检测。下面介绍如何使用负压密封试验仪
2023-09-18 09:57:42
实验过程：作为驱动器的PZT环产生应力波，应力波在结构中传播并被作为传感器的PZT压电片接收，当结构有缺陷时，应力波传播的能量会减小，PZT压电片接收到的应力波信号与无缺陷状态下的应力波信号相比会减弱，缺陷程度的增加会相应地导致接收应力波能量的减弱，以此来实现对结构缺陷的检测。
2023-09-15 14:19:36186 
操作视频见B站连接：aidlux模型优化+工业缺陷检测～～完美用我的华为手机实现缺陷检测的推理[bilibiliaidlux模型优化+工业缺陷检测～～完美用我的华为手机实现缺陷检测的推理
2023-09-13 21:56:33398 网布CCD视觉检测系统由摄像机、光源、镜头、控制软件等部分组成。系统通过摄像机摄取被检测网布的图像，然后将图像传输到控制软件中进行处理。控制软件对图像进行分析处理，如果发现有漏织、断织等问题，就会
2023-09-08 13:31:57486 
尺寸精度认证，所以无法保证检测精度，且多用于缺陷检测，着重于2D影像缺陷识别。而工业CT具有尺寸精度认证，能完整追溯尺寸精度，能应用于尺寸测量、失效分析、各类缺陷
2023-09-05 11:42:13374 
，可能会产生一些内部缺陷，如空洞、裂纹、偏移、桥接等。这些缺陷往往无法通过外观检查发现，但可能会影响封装的性能和可靠性。X射线检测可以提供封装内部的图像，提供对内部缺陷的直接观察。 检测焊点质量 在半导体封装中，
2023-08-29 10:10:45385 在电子设备的制造和维修过程中，准确地检测电子元器件的外观是至关重要的。通过仔细观察元器件的外观，我们可以判断其质量和可靠性，以确保设备的正常运行。以下是一些简单而有效的技巧，可帮助您检测电子元器件的外观。
2023-08-22 09:40:29545 自动光学检测（Automatic Optical Inspection；AOI）是利用光学、机械、电控以及软件来取代人眼，而软件的部份则好比人脑，将眼睛所接受到的讯号，经过特定的运算法则判断产品是否存有缺陷。
2023-08-21 14:19:01189 今天主要是关于：PCB 缺陷以及如何检查PCB的缺陷。
2023-08-18 11:05:22586 
基于DeepPCB这个公开数据集，总计有1500份的模板-缺陷图像数据对，总计图像3000张，对应text格式的1500个标注文本描述文件。包含PCB主要的六个类别错误。
2023-08-18 10:56:07517 
全球首款不用设置参数的AVIAVI外观检查机，用于检查线路板外观是否存在缺陷，可减少产品报废，保障产品质量。在AI的加持下，AVI发挥出了更大的价值：更高的检测效率、更准确的测量标准、更可靠的检测
2023-08-18 09:40:102105 
在机器视觉表面缺陷检测系统中，镜头与相机的组合对于中密度板表面缺陷图像的质量有着直接的影响，相机成像原理如上图 所示。在采集图像时，镜头必须能够完整的照亮相机的传感器区域，以避免阴影和渐晕的产生。
2023-08-17 14:51:19428 
制造业的全面智能化发展对工业产品的质量检测提出了新的要求。本文总结了机器学习方法在表面缺陷检测中的研究现状，表面缺陷检测是工业产品质量检测的关键部分。首先，根据表面特征的用途，从纹理特征、颜色特征
2023-08-17 11:23:29529 
工业CT内部缺陷扫描检测设备是一种先进的非破坏性检测技术，通过采集物体内部的X射线图像并重构三维立体模型，以揭示材料内部的结构和特征。它在现代制造业和科学研究领域中具有重要地位，是无损评估和质量
2023-08-10 17:13:351035 
，会对设施和环境安全造成严重威胁。因此，针对管道的缺陷检测与识别是一个非常重要的研究方向。下面安泰电子将为大家详细介绍电压放大器在管道缺陷检测中的应用。 图：ATA-2000系列高压放大器 确定缺陷位置 在管道缺陷检测中
2023-07-26 16:57:13265 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑战赛第1赛道 "数据智能缺陷检测 "要求参赛者在数据缺乏的环境下对14个工业检测数据集进行实例分割。本论文的方法聚焦于在有限训练样本的场景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon图像处理软件来搭建工业标签表面缺陷检测的检测系统，主要检测过程为：利用工业相机对传送带上待检的工业标签进行图像采集和预处理，最后通过模板配准检测出缺陷所在的区域。
2023-07-13 12:19:56770 
电阻/电容的外观检测案例 视觉检测系统 电阻/电容的外观检测案例分析：检测内容:是否有本体缺陷、刮伤、崩边，是否有破损、脏污、异色。检测过程说明：1、通过图像摄取
2023-07-04 11:51:09
表面缺陷检测是机器视觉技术的一种，通常是指检测物品表面的瑕疵，利用计算机视觉模拟人眼视觉的功能，对图像进行采集、处理和计算，最后对特定物体进行实际检测、控制和应用。
2023-06-30 11:50:20358 
钟表行业的组装件都是微型零部件，比如表扣，它在生产过程中对于关键位置尺寸检测非常费时费力。随着科技的发达，现在可以通过图像处理、计算机和成像的技术，利用机器视觉检测的方式进行工业产品缺陷、尺寸检测
2023-06-28 14:30:39
、有漏检、检验不到位、检验马虎等问题——视觉检测给客户带来改善——视觉检测系统是指由相机镜头将产品捕捉，通过图像进行检测分析产品是否缺陷/瑕疵，后将数据整理汇总系
2023-06-28 14:28:26
导 读 缺陷检测是工业生产过程中的关键环节，其检测结果的好坏直接影响着产品的质量。而在现实场景中，但产品瑕疵率非常低，甚至是没有，缺陷样本的不充足使得需要深度学习缺陷检测模型准确率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04687 
缺陷检测是工业生产过程中的关键环节，其检测结果的好坏直接影响着产品的质量。而在现实场景中，但产品瑕疵率非常低，甚至是没有，缺陷样本的不充足使得需要深度学习缺陷检测模型准确率不高。如何在缺陷样本
2023-06-26 09:49:01549 
统和运动控制系统。系统对漆面缺陷检测的过程和结果全程保存在本地电脑数据库上，同时可以与车间管理系统对接，实现检测结果的分类查询、汇总分析功能。
2023-06-19 10:12:481924 
工业机器视觉的目标之一是开发计算机和电子系统，以取代人类视觉在工业生产的质量控制中。卷筒纸检测系统目前用于许多应用中的缺陷检测和质量控制，例如制造高压电缆绝缘、纸张、塑料袋、钢条、燃料颗粒、芯片包装
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 测试作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。 NO 2. AOI 检测
2023-06-16 14:20:161090 
在飞机叶片缺陷检测分析方面，蔡司三本精密仪器小编介绍ZEISS450kV工业CTVoluMax9titan可以针对高密度材料，例如单晶叶片的探伤需求，由于封闭管而不更换灯丝、因此全天候在线检测。以及
2023-06-16 11:31:02400 
Modzy在云中和边缘部署机器学习模型。他们构建了上面的演示，以向他们的制造客户展示在工厂中使用机器学习来检测缺陷是多么容易和经济实惠。
2023-06-12 10:37:19193 
蔡司工业CT自动缺陷检测软件可以可靠、快速和自动地检测和评估铸件中即使是最小的缺陷。机器学习使之成为可能！您的优势：仅需60秒即可进行缺陷分析可靠的评估综合报告检测铸件缺陷在复杂的铸件制造过程中
2023-06-07 16:33:07334 
针对于航空航天、风电等行业复合材料缺陷检测的需求，虹科提供太赫兹技术以及非接触超声技术，可实现非接触式无损伤的“透视”成像功能，为复合材料质量控制提供了全新检测手段。
2023-06-05 17:31:12787 
与宁德时代传统的电池缺陷检测方法相比，基于 AI 技术的新方案有更好的速度与更高的精度，达到了预先设定的目标——零漏检及单工序 400FPS 以上的图像处理速度。
2023-06-05 14:31:02536 
过程中表面不可避免地会出现裂纹、划痕、凸起等不良特征，厚度未达标或带有缺陷的石墨片未被及时剔除，装配到纽扣电池中，则直接影响电池品质。针对石墨片厚度及缺陷检测，昂视
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。
2023-06-02 14:45:532675 
。 电路板常见焊接缺陷有很多种，下面为常见的几种焊接缺陷： 一、虚焊 1、外观特点焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线，焊锡向界线凹陷。 2、危害不能正常工作。 3、原因分析 1) 元器件
2023-06-01 14:34:40
NO 1. AOI 测试作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。 NO 2. AOI 检测
2023-05-31 11:13:201771 
X-ray检测仪在汽车零部件行业中应用普遍，它可以用于检测内部结构的变形、检测外观的缺陷，以及检测汽车零部件的质量。下面将详细介绍X-ray检测仪在汽车零部件行业的应用。 (1)检测内部结构的变形
2023-05-29 16:23:49425 产品介紹—— 激光轮廓传感器採用激光三角反射式原理，实现物体任一轮廓线尺寸测量，如高度差、宽度、角度、半径等，也可以实现缺陷检测、外观尺寸扫描、表面特徵跟踪等功能。
2023-05-16 15:50:23
方案背景随着科技的不断进步和工业自动化的推广，纺织品生产中采用自动化缺陷检测技术已成为趋势。传统的人工检测方式不仅费时费力，而且容易产生主观误判和漏检等问题，影响了生产效率和产品质量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
太阳能电池板是光伏发电系统的核心组件，其质量的好坏关系到光伏发电系统的工作效率和使用寿命。因此，定期对太阳能电池板进行缺陷检测是必要的。太阳能电池板缺陷检测是确保太阳能电池板性能的重要环节，通常可以分为以下几类：
2023-04-24 16:11:161719 同时这种测量也不适用于现代化的管理，已不能满足如今高效高速的生产要求，所以汽车零部件检测逐步利用机器视觉代替人工检测，以提高工作效率、准确率，还可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 
将机器视觉系统应用于汽车零部件成型产品的内径尺寸测量、外径尺寸测量、外观缺陷检测等，工业相机和工业镜头的完美配合所带来的高精准度、高稳定性、高通用性大大提高了工作效率，帮助用户缩短了产品的检测时间，提高了检测结果精确度。
2023-04-18 09:29:59760 、白点，表面处理的不均、氧化等，下面展示的几种常见的缺陷类型。（依次是表面处理未覆盖露铜、杂物、阻焊油墨偏移、文字残缺）。检验的方法可以是人工目检（需要配备标准的光照度），也可以采用AVI自动外观检查
2023-04-14 11:53:26
、白点，表面处理的不均、氧化等，下面展示的几种常见的缺陷类型。（依次是表面处理未覆盖露铜、杂物、阻焊油墨偏移、文字残缺）。检验的方法可以是人工目检（需要配备标准的光照度），也可以采用AVI自动外观检查
2023-04-14 11:43:02
中汽协发布的最新数据显示，今年1~2月，国内新能源汽车产销分别完成97.7万辆和93.3万辆，同比分别增长18.1%和20.8%。随着新能源汽车补贴退坡，国内新能源汽车市场的增速出现明显波动，当整体性的高增长不再延续，车企更需要以硬实力守疆拓土，与其深度绑定的动力电池行业也迎来更严苛的标准。回望新能源汽车行业激流勇进的这些年，动力电池始终是居高不下的热门话题
2023-04-14 09:38:09803 为构建高性能的缺陷检测平台，双方首先从基础架构入手，根据总部云数据中心、各产线的生产管理系统、各类检测设备在缺陷检测流程中的不同作用，以及所处的不同场景带来的特定需求，设计出 “云 - 边 - 端” 协同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 1、X-ray无损检测设备的检测精度高，可以检测到微小的缺陷。X-ray无损检测设备采用X射线，可以检测出很多尺寸较小的缺陷，尤其是深度缺陷，检测精度高达0.1mm。另外，X射线能够透过物体，检测
2023-03-29 11:32:29596
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