铜端子与铜线点焊机的注意事项

镀锡或不镀锡铜线铜端子点焊机大多采用中频逆变直流焊接电源，该设备在焊接铜端子与铜线时可以轻松快速地完成焊接任务，减少了相关人力成本和时间成本，并且培训操作使用比较简单，所以非常受大家的欢迎。但是咱们对于新仪器新设备的使用与维护，一定要讲究其使用方法，接下来就由斯特科技的来讲一下铜端子与铜线点焊机的操作流程注意事项。

1、检查铜端子精密点焊设备的外盖是否完好，螺丝是否松动。

2、打开铜端子精密点焊机电源开关，打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象，根据需要将各机头电源及控制按钮打开。

3、检查铜端子精密点焊机各参数（压力、时间、电流）及动作速度、定位板位置是否满足要求，调整好定位标尺。

4、铜端子精密点焊机对应一种焊件时，先对应按住两机头定位按钮，然后放好型材焊件调整机头位置（使型材焊件两端顶到位后松开按钮），锁紧对应定位支柱和电极。同一尺寸二次焊接时，将型材放入，按动定位按钮使其定位。

5、检查铜端子精密点焊机一切正常（型材焊件是否压好，气压、电流是否正常等）后启动焊接按钮，焊接过程自动完成，直到复位后取出已焊好地半成品或成品。

6、铜端子精密点焊机工作完毕后关闭气源和电源开关。

7、逆变直流点焊机焊件预备及安装：工件焊接之前要记住铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，必要时用砂轮铲除氧化皮。未经整理的焊件虽能进行点焊，会严重地降低电极的运用寿命，影响点焊的出产效率和焊接质量，所以焊件预备及安装很重要。

逆变直流点焊机操作的详细焊接过程如下：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器端作业，次级回路通电使焊件加热。当焊接到一定时刻后，松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源，然后恢复原状，单点焊接过程即告完毕。

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