水轮机主轴轴承位磨损的修复步骤及保养建议

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备。所以一台水轮机出现故障后，不光影响的是企业生产进度问题。

一发电站的水轮机主轴轴承位磨损相当严重，单边磨损深度达1mm以上，磨损宽度59.5mm，且后轴肩端面也出现了严重磨损。对于后轴肩端面的磨损4mm左右。现场不具备换轴条件，设备需要返厂，但返厂周期为15-20天。许多修复方法又不具备在线维修的技术，水轮发电机停电时瞬时转速可以超过1087r/min，对修复技术是一个严峻的考验。

这样的情况下，索雷碳纳米聚合物材料技术的出现给企业结了燃眉之急。它所运用的修复技术不是应急处理，是快速、高效的在线修复技术，修复完毕后，按照正常流程润滑轴承，不出现轴承损坏抱死等使用不当的情况下，修复后的轴使用寿命甚至可以超过轴本身使用寿命。而且整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具。

具体的水轮机主轴轴承位磨损修复步骤如下：

(1) 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油;

(2) 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高材料的粘结力;

(3) 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

(4) 将调和好的材料均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位;

(5) 对材料进行加热固化;

(6) 固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。

(7)工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。修复完毕。

为减少水轮机主轴轴承位磨损问题，日常水轮机的保养维护建议：

定期对水轮发电机组进行必要的清扫，保持水轮发电机组设备的清洁，做到四周无杂物无积水和及时处理掉有可能导致水轮发电机组不能正常运转的安全隐患。

定期切换压油装置的油泵，以防电动机受潮，以防止锈蚀现象。定期清扫橡胶水导轴承润滑水的过滤器，防止杂物堵塞。

此外，对于多泥沙的河流，要注意观察泥沙对轴承、导叶、转轮等的磨损。北方电站在冬季运行时，要注意防止冰块对水轮机转轮叶片的破坏。
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