炼钢转炉耳轴轴颈磨损原因及修复方法

炼钢转炉耳轴轴颈磨损介绍：

某钢铁企业100T炼钢转炉在日常巡检时，耳轴轴承室密封上部位出现间隙，并通过观察发现转炉耳轴下沉后磨损密封环，由于转炉续传运行较慢并未通过声音判断出轴承损坏。经过连续两个工作日的拆卸、顶炉等工作后，当拆除轴承后发现耳轴存磨损。

炼钢转炉耳轴轴颈磨损原因：

一是受作用力的影响，转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分，支撑着包括炉体，液态金属，钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂情动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力，还包括炉口刮渣的刮渣力，加料时钢包及料斗的冲击力。其工作环境承受高温、重载运转频繁，轴承零部件处于局部工作。

二是轴承润滑因素，转炉耳轴处于高温辐射区润滑油脂更换不及时失去润滑效果，加之转炉生产环境粉尘大，在更换轴承后难以保证轴承的洁净度，轴承摩擦增大，导致轴承内部结构发生咬合磨损，滚珠或内外圈破裂保持架断裂滚动珠横向移动。

三是密封破损，转炉耳轴密封一般采用球面密封结构，并在球面密封端盖与球面压紧环之间界桩填料密封。一旦填料密封失效，在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部，博湖爱保持架，损坏轴承。

而像这种大型炼钢转炉修复起来比较困难，为尽快恢复生产，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料技术在线修复，不用完全拆卸设备，现场快速简单修复。该材料可吸收设备的冲击震动，可满足设备在运行中承受各种复合力的要求，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。

炼钢转炉耳轴轴颈磨损修复过程：

1、露出磨损修复位置，表面烤油处理，清除表面灰尘杂物;

2、修复表面用角磨机打磨处理，去除氧化层，露出金属原色;

3、按比例调和碳纳米聚合物材料用量，并调和均匀;

4、将材料均匀涂抹至轴的修复表面;

5、材料固化后，去除多余材料，按要求回装并紧固轴承。

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