FEP的中文名称为:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯),俗称F46,是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量约15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料。FEP树脂和聚四氟乙丙烯一样,也是完全氟化的结构,不同的是聚四氟乙烯主链的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。F46树脂和聚四氟乙烯虽都由碳氟元素组成,碳链周围完全被氟原子包围着,但FEP其大分子的主链上有分支和侧链。这种结构上的差别对于材料在长期应力下的温度范围上限来看,无很大影响,FEP的上限温度为200℃,而聚四氟乙烯的最高使用温度是260℃。但是,这种结构上的差别,却使F46树脂具有相当确定的熔点,熔点大多在250-270℃之间,比聚四氟乙烯低,并可用热塑性加工方法成型加工,这是聚四氟乙烯所不具备的。
FEP具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,能在+200℃至-85℃的温度下长期工作。FEP树脂既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性,又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足,使其成为代替聚四氟乙烯的材料,用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP薄膜主要应用于通讯电缆、电线、半导体、化工防腐、汽车、工业涂料等领域。
技术实现要素:
FEP薄膜的制备方法,包括挤出机、冷却辊、导向辊、电晕机构、切边机以及收卷装置,还包括以下步骤
步骤一,将FEP树脂和色母充分混合后置入容器中充分混合,得到混合物料。
步骤二,将步骤一得到的混合物料通过失重喂料斗加入到挤出机1中,加工温度至290~340℃,得到熔融的FEP树脂。
步骤三,将熔融的FEP树脂挤出到T型平面模具成片状熔体。
步骤四,FEP熔体通过温度95~125℃的冷却辊2冷却成型薄膜。
步骤五,薄膜再次经过温度30~50℃的冷却辊2得到最终定型后的薄膜。
步骤六,定型后的薄膜经过电晕机构4对薄膜的表面进行处理,以提高薄膜表面性能。
步骤七,切边机5进行切边,然后通过收卷装置6收卷薄膜。
进一步,所述电晕机构4包括电晕发生器和电晕棒,所述电晕发生器与电晕棒电性连通。
进一步,所述收卷装置6包括驱动电机、收卷辊以及支架,所述驱动电机带动收卷辊旋转以实现收卷功能,所述收卷辊与支架可拆卸连接,所述收卷辊沿支架中部旋转。
FEP薄膜的制备方法,加工方便,FEP薄膜具有很高的机械强度、耐光性和耐候性,可用作药物、医疗器械、电子元件、军用物品、航天航空等方面的封装膜。
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